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质量管理七大工具 LZM ---基于事实的决策方法 现场・现物・现象 ←观察态度 观察结果　 → 通过数据表达 原因⇔結果 →区别来对待 重点突出 分类・分析总结 基于事实的决策方法 数据整理、数据分析的有效工具 QC7种手法 检查表、排列图、层别法、直方图、 　因果图、散布图、控制图（管制图） ＋分类 数据的整理、分析工具 什么是QC七大手法？ QC七大手法是近来常被应用在质量管理领域上的管理工具。 这七大手法是由日本科技连盟(JUSE)石川馨大师所开发而整理发表 QC七手法是主要运用于整理数据型数据的工具。 QC7种手法 2分层法 检查表 图表 直方图 排列图 散布图 因果图 ＱＣ７种手法的优点 １　通过QC手法可明确表达各量间的关系。 ２　将数据内容图示化，便于人们的理解。 ３ 问题明确化、使重点问题突出化。 ４　多因素的结合，具有处理多问题对策。 ５　适宜于现场管理。 1. 定义: 是指为了使数据看起来简单明了,好整理而事先设计好的表格和图表 利用此表可以只依靠简单的检查就可以获得主要情报. 另外,检查时也不会遗漏掉主要的项目 。 2. 目的: 为了便于日常管理。事先检查和检验需要的事项,以免发生问题 当工程和业务出现问题时,为调查某项主题进行的检查 为留下记录而检查.观察全体的情况,检查是否发生定期变化. QC工具1:检查表 3.种类 1)记录用 把数据分成几个项目类别并表示的表格和图表，这一检查单成为每天的记录用纸，当记录结束数据作为一个整体集中到哪个项目就可以很容易地看出 2） 检查用 指把事先确认的东西在单子上累列出来的表格，检查这一单子上的项目，这会对事情的确认有帮助，无论谁做，都可以预防事故 国内旅行检查表 注意事项： ① 一定遵守5W1H ②  要作得一目了然 ③  简单,容易理解   ④  不要漏掉重要项目  ⑤ 要明确为什么目的做 ⑥ 制订年月日调查者等管理方面的因素不能忘记 1.定义 把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件数（以及损失金额）按照现象或原因来划分，按顺序排列，以柱表的形式表现的图 2.目的 现场的管理监督者在所担负的业务当中，以不良品和缺点以及故障等 需要改善的事项为对象： ①挖掘哪里出现问题？ ②判断“应该在哪里采取措施？”等 QC工具2:帕累托图 3.摘要 帕累托图又名为80/20法则。即通过20%范围问题的解决，减少80%的问题原因。 ◆可以找出出现的问题项目。 ◆对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然。 ◆问题的大小一目了然，具有说服力。 ◆不需要复杂的计算，谁都可以制订。 ◆因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占有率。 4.制作顺序 选择要进行质量分析的项目； 选择用来进行质量分析的度量单位，如出现的次数（频数、件数）、成本、金额或其他； 选择进行质量分析的数据的时间间隔； 画横坐标； 画纵坐标； 在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小； 由左到右累加每个项目的量值（以％表示），并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累计影响； 利用排列图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）。 应用实例 某公司QC小组在2001年对其电子产品的用户反馈单进行了统计，整理后的资料如下： 用户对公司产品质量的反馈统计 序号 项目 不良数 A 接头焊接缺陷 582 B 网线外露 320 C 内毛边 261 D 成型不足 87 E 成型部缩水 73 F 绝缘缺陷 43 G 其它 88 应用实例－用户反馈的产品质量项目排列图 从图中可看出，该公司产品的“插头焊接缺陷”应作为“质量改进”的主要对象，应对它作进一步的检查研究与分析。 291 582 872 1163 1454 100 80 60 40 20 ● ● ● ● ● ● ● 频数（个） 累计百分比（％） 0 ● 0 区分 接头焊接缺陷 网线外露 内毛边 成型不足 成型部缩水 绝缘缺陷 其它 不良数 582 320 261 87 73 43 88 占有率% 40% 22% 18% 6% 5% 3% 6% 累计占有率% 40% 62% 80% 89% 98% 99% 100% 5.结论 ①在多的分类项目当中选定1，2项主要问题进行改善。 ②1，2项问题当中影响原因多时，继续细化分析。 （帕累托图在小组活动中，现象把握和分析效果时使用。） 6.作业 12月29日 品检科不良现象 划伤不良:8 膜不良:20 堵孔:10 防爆带: