蒸压加气混凝土砌块砌筑交底(标准版).docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 14 安全技术交底书 项目名称 第 页 共 页 交底编号 工程名称 交底内容 21#楼蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底 施工部位 交底日期 本次交底适用于在21#住宅楼施工的砌筑作业人员。施工作业人员应严格按照此交底执行，保证生产在安全的前提下，保质保量完成。 1施工场地概况 1.1现场环境概况 此次施工范围为21#住宅楼设备层—机房层范围内的所有蒸压加气混凝土砌块的砌筑。21#楼主体结构为地上6层，地下一层，设备层层高1.85m，1-5层层高为2.8m，6层层高为2.9m，机房层层高为4.05m，1—6层砌筑墙体厚度为160mm、200mm，有门槛区域砌筑高度为2.2m，无门槛区域砌筑高度为2.4m，机房层墙体砌筑高度为3.15m。 1.2现场作业条件概况 主体结构施工队伍与二次结构施工队伍交接完成，主体结构施工相关加工区、料场已经清理完成，材料进楼运输通道通畅； 二次结构施工队已完成了墙体边线的放设及验收工作，并根据项目部的要求完成了墙体材料、基础类型、预留洞口等信息的标注工作； 所有构造柱、墙体拉结筋已经绑扎完成； 首层混凝土门坎、混凝土防水台已经浇筑完成，模板已经拆除完成，后续工作正常展开，不会影响砌筑作业； 砂浆搅拌机已经安装完成，可以正常使用； 加气混凝土砌块、砌筑砂浆已经完成进场复验并验收合格； 施工升降机已经完成安装，并已经备案完成，每个施工电梯均配有一名司机，可以正常使用。 2施工进度计划 本楼层砌体砌筑工程计划在3月中下旬开始施工，25天内完成所有砌体砌筑作业，所以不涉及冬、雨季施工及高温天气施工。 3砌体砌筑工艺 大面积砌筑开始前，必须进行样板砌筑样板验收合格后方可开始大面积砌筑作业。 3.1工艺流程 砂浆搅拌→立皮数杆→墙体砌块排列→砌筑底标准砖→加气块砌筑→校正灰缝，填实砂浆、勾缝→拉结钢筋绑扎→加气块砌筑→校正灰缝，填实砂浆、勾缝→……→墙顶顶砌（斜砌）封堵。 3.2主要施工方法 砂浆搅拌 （1）进行拌制砂浆前，必须提前制作一个用来放置砂浆的木槽，可以使用现场的木方及模板制作。 （2）现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3小时内使用完毕，禁止将拌好的、长时间放置的砂浆再次加水砌筑。 （3）将砂浆运至楼内后应将砂浆倒至木槽内，严禁将砂浆直接倒在楼板上。 2、立皮数杆 用30×40mm废旧木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门洞口、预埋块、圈梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于10m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑，拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如下图3.2.1所示。 图3.2.1皮数杆 图3.2.2底部标准砖布置图 3、底部标准砖砌筑 考虑本工程在主体结构浇筑时为保护后期线管管根不被破坏，管根处存在部分Φ75的塑料管，所以底部准备采用小砖作为标准砖砌筑。一方面保护管根，另一方面可以利用小砖进行局部找平。由于本工程剪力墙墙厚为160mm，小砖尺寸为190mm*90mm*45mm，如果均平砌，整匹小砖无法正常使用，必须进行切砖，考虑节约材料及施工方便，所以采用平砌与立砌相结合的砌筑方法，中间缝隙用砂浆填实。如上图3.2.2所示。 加气块砌筑 砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放过程中应防止雨淋。严格按照排砖图进行砌筑，遇特殊情况时向管理人员说明，具体各长度墙体排砖图见附图一； 为避免砌块过多吸收砂浆中水分，在天气干燥情况下，应适当在砌筑表面洒水湿润，防止加气块吸收水分导致砂浆强度不够；砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。 砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌块长的三分之一，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且竖向通缝不应大于2皮砌块。本工程的剪力墙为160mm，加气块为150mm，原则上以轴线为中线居中砌筑，考虑到混凝土结构可能有偏移，所以加气块可以向一侧偏移10mm以内。 一次砌筑高度不超过门洞过梁或墙体圈梁的高度，同时不得高于1.5m。 灰缝要求： ①水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为10mm，如下图3.2.3所示。 10mm 10mm 图3.2.3灰缝厚度示意图 图3.2.4灰缝饱满度示意图 ②砌筑完成后，应及时对灰缝进行检查，灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于