哈工大机械设计大作业三v带传动电算编程.docx

处甬减力求st荐 Harbin Institute of Technology 大乍犯瑕计说阴书 课程名称：机械设计 设计題V带T 设计題 V带T专动电算 院柔：机电学院 班级： 1008206 设计者：林君泓 学号： 2200800130 指导裁师：郑德志 设计时间： 2022.10.24 哈尔滨工业大学 一、普通V带传动的内容和任务 1、 普通V带传动设计内容： 给定原始数据：传递的功率P,小带轮转速m传动比i及工作条件 设计内容：带型号，基准长度Ld,根数z,传动中心距a,带轮基准直径ddl、 dd2,带轮轮缘宽度B,初拉力F0和压轴力Q 2、 CAD任务： 编制V带传动设计程序框图； 编制V带传动设计源程序； 按习题或作业中数据运行程序，要求对每一组数据各按三种V带型号计算, 对每一种带型号选三种小带轮直径进行计算并输出所有结果； 比较结果，从9种方案屮选择一个最佳方案并按照此方案提供的儿何和结构 参数利用AutoCAD软件绘制大带轮零件工作图。 二、变量标识符 为了使程序具有较好的可读性易用性，应采用统一的变量标识符，如表1 所示。表1变量标识符表 表1变虽:标识符表 序号 名称 代号 标识符 单位 1 名义功率 P P kW 2 设计功率 Pd Pd kW 3 工作情况系数 Ka KA 4 小带轮转速 ni nl r/min 5 工作机载荷特性 GZJ 6 原动机类型 YDJ 7 带型号 Z、A—E TYPE 8 小带轮基准直径 ddi ddl mm 9 大带轮基准直径 dd2 dd2 mm 10 最小带轮直径 ddmin ddMIN mm 11 带速 V V m/s 12 最大带速 VMAX m/s 13 中心距 a a mm 14 基准长度 Ld Ld mm 15 小带轮包角 ry ALF1 度 16 V带根数 z Z 17 额定功率 Po PO kW 18 功率增量 AP DIFPO kW 19 弯曲影响系数 Kb Kb 20 传动比系数 Kj Ki 21 长度系数 Kl KL 22 包角系数 K KALF 23 初拉力 Fo FO N 24 压轴力 Q Q N 25 圆周率 71 PAI 26 轮缘宽度 B B mm 三、程序框图结束 三、程序框图 结束 图1 V带设计程序框图 、V带设计c程序 #incl udestdio.h #in cludemath.h #in cludestri ng?h #define PAI 3.14 int TYPE_TO_NUM(char type); /*将输入的字符(不论大小写)转换为数字方便使用*/ float Select_Ki(float i); float Select_KA(float H,int GZJJnt YDJ); float Select_KL(float Ld,int TYPE); float Select_M(int TYPE); float Select_ddl(int TYPE); float Select_dd2(int ddl,float i); float Compute_PO(float V,int TYPE,float ddl); float Compute_DIFPO(int TYPE,float Ki,int nl); float Compute_VMAX(int TYPE); float Compute_KALF(float ALF1); float Compute_B(int TYPEJnt z); 广査表选择Ki的程序*/ 厂查表选择KA的程序*/ 厂杳表选择KL的程序*/ 厂查表选择m的程序*/ /*查表选择小轮基准直径ddl的程序*/ /*查表选择人轮直径dd2的程序*/ /*计算P0的程序*/ /*计算DIFPO的程序*/ /*计算VMAX的程序*/ 严计算KALF的程序*/ /*计算带宽B的程序*/ float* Compute_LAK(float ddl,float dd2,int TYPE); /*计算 Ld, a, KL 的程序*/ main() { float P,Hzi/nl,KA,Ki/ddl/dd2zV,P0,DIFP0/Pd,VMAX/*LAK,m,Ld,KALF,a,KL,z,F0,ALFl,Q,B; int YDJ,GZJ,TYPE,ANS; char type,a ns; printfC* V带传动设计程序\n“)； printfC1 程序设计人：林君泓\n 班号:1008106\n 学号:1080810306\nH); START: printf(请输入原始参数:\n”)； printfC传递功率 P(KW):n); scanf(“％化P); printfC小带轮转速 nl(r/min)