塑胶件精密度及壁厚.pptVIP

* 1.塑件的尺寸精度 2.塑件的壁厚 3.塑件的增强措施 4.支承面的设计 5.脱模斜度的确定 6.塑件螺纹的设计 7.嵌件的使用 8.强脱结构的要求 9.塑件配合的设计要点 10.塑件的全自动生产 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 \\file\1松霖数据库\松霖注塑厂\培训资料\注塑培训\注塑行业培训\注塑资料 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 塑件是在热状态下注射成型的，因此塑件的尺寸除受模具的制造误差影响外，主要还是受到塑料收缩的影响。而塑料收缩的大小还受到塑料牌号及批次、成型工艺条件、塑件壁厚及形状、模具结构等因素的影响。由此可见塑料的收缩率是不稳定的，再加上脱模斜度、分型面产生的飞边和成型零件的磨损等诸多因素的影响。所以在设计塑件时，其尺寸精度如无必要时，不必选用较高的尺寸精度。 精密等级，特殊情况下使用 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 低密度聚乙烯 7 6 5 软聚氯乙烯 4 聚甲醛 聚丙烯 6 5 4 高密度聚乙烯 3 5 4 3 硬聚氯乙烯 2 聚碳酸脂 30%玻纤增强塑料 聚苯乙烯 4 3 2 ABS 1 低精度 一般精度 高精度 备注： 1.其它塑料可按其成型时尺寸的稳定性，参照 上表选择精度等级； 2.对脱模方向两端尺寸均有要求时，应考虑脱模斜度对精度的影响。 建议选用的精度等级 塑料品种 类别 塑料推荐选用精度等级 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 未注公差的选用 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 选用的塑料精度等级越高，模具的制造难度越大，所使用的加工设备精度越高，所需成本也随之上涨，并最终造成模具成本居高不下。 另一方面高精度等级塑件对注塑机的要求也越高，高精度的模具无高精度注塑机的配合是无法生产出高精度的产品的。 所以，在设计塑件时要尽量选用低精度等级。 塑料精度等级的选用 0..001~0.1 - 1.25~2.5 0.16 1.25~2.5 1.6 0.2~0.8 3.2~12.5 0.8~1.6 表面粗糙度 - - 0.05~0.1mm - 0.005~0.01mm ±0.01mm IT6~7 IT10~11 IT6~7 加工 精度 21元/小时 300元/小时 16元/小时 104元/2000平方毫米 10元/2000~2500平方毫米 83元/小时 35元/小时 17元/小时 20元/小时 成本 加工 手段 抛光 镜面火花机 EDM 慢走丝 线切割 快走丝 线切割 CNC 磨床 铣床 车床 部分加工手段的加工精度与成本 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 产品结构、形状及浇口位置都会对塑件的尺寸造成影响。 以花洒本体为例，花洒本体头部设计为圆形，但是因为进浇口的位置和产品结构的原因，所以生产出来的产品常常会变成椭圆形。 塑件收缩对尺寸的影响 进浇口 圆形 椭圆形 P61200-001本体 注塑部分 1.塑件的尺寸精度 开口形的塑件在开口处的尺寸公差应加大或使用未注公差，否则会因为塑件变形而致使塑件尺寸超差。 1.塑件的尺寸精度 2.塑件的壁厚 3.塑件的增强措施 4.支承面的设计 5.脱模斜度的确定 6.塑件螺纹的设计 7.嵌件的使用 8.强脱结构的要求 9.塑件配合的设计要点 10.塑件的全自动生产 注塑部分 2.塑件的壁厚 注塑部分 2.塑件的壁厚 一组关于壁厚的数据 59g 72g 87g 128.5g 松霖的花洒本体如果按每个比其它公司的花洒本体重30克，而ABS每吨2万元计算，我们每年需要比其它公司多花1600万人民币购买材料。 哪个更大？ 哪个更重？ 54.9克 128.5克 注塑部分 2.塑件的壁厚 根据塑件的使用性能要求应有足够的壁厚来保证塑件的强度和刚度。但从塑料成型的角度来看，塑件过厚，使其收缩率加大，增加了尺寸的不稳定性，同时延长了塑件的冷却时间，使成型周期长而影响注射效率，并造成材料的浪费，提高生产成本，为了保证塑件上厚壁区域不致于收缩严重，在生产时常常加大注塑压力，结果就是合模线粗，影响了外观；而塑件壁厚过薄，则使塑件的强度和刚度下降，影响使用寿命，同时使塑件成型时物料的流动不过阻力增大，影响成型效果，而且过薄的塑件，也给塑件的脱模带来困难。因此，对塑件的壁厚应有一定的限制。常用壁厚一般为2~3MM。 注塑部分 2.塑件的壁厚 4~6.5 2.2 1.5 0.8 有机玻璃 3~4.5 2.3 1.8 0.95 聚碳酸脂 3.2~5.4 1.6 1.4 0.8 聚甲醛 2.4~3.2 1.5 0.76 0.45 尼龙 3.2~5.4 1.6 1.25 0.75 改性聚苯乙烯 3.2~5.4 1.6 1.25 0.75 聚