419轻果料砼拌制施工工艺.pdfVIP

本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质 量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合 比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 2.1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强 度等级C30时，其含泥量应≤5%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯 泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应1%；混凝土强度等级C30时， 应≤2%。砂应有试验报告单。 2.1.3 轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒 径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗细骨料应有出厂质 量证明书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试 验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应 大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 轻粗骨科的级配 表4-30 筛孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(2×20) 圆球型的及单一粒级累积筛余 ≥90 不规定≤10 0 普通型的混合级配 按重量计 ≥90 30～70≤10 0 碎石型的混合级配 (%)≥90 40～60≤10 0 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10% （按重量计）。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合 设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率 1h不大于22%。 2.1.4 水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水 标准》（JGJ63一89）的规定。 2.1.5 外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌 号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说 明，并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还 应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 2.1.6 混合材料（目前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品 种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质 量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料必须有掺量试 验。 2.1.7 主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也采用 自落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备一般采用 磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量 计或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机 及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测 试设备、试模等。 2.2 作业条件： 2.2.1 试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并将其转换为 每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。 2.2.2 所用的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的 要求。 2.2.3 搅拌机及其配套的设备运转灵活、安全、可靠。电源及配 电系统符合要求，安全可靠。 2.2.4 所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围 的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定 磅。 2.2.5 管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交 底。 2.2.6 需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续， 轻骨料混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。 2.2.7 新下达的轻骨料混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴 定的工作已进行并符合要求。 3.1 基本工艺流程： 轻骨料混凝土生产基本工艺流程图 3.2 原材料的堆放与贮存： 3.2.1 轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止 含水率变化。混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m