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建筑工程企业施工操作规程 （一）塔吊司机操作规程 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时。应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空挡，并关门上锁。 12、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。 13、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。 14、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机钓钩上悬挂重物的距离不得小于3m 15、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。 16、作业完毕后，塔吊应放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。 17、自升塔式起重机还应遵守下列规定：（1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。（4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。 18、履带塔式起重机应遵守下列规定：（1）地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得于防后倾装置相碰。（3）严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行使中不得转弯及旋转上体。（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。 （二）架子工操作规程 1、钢管脚手应为外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.0～2.2米为宜。有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢制脚手板应采用2～3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 4、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.5米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 5、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。 6、脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出扣件的长度大于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 7、18厘米厚的砖墙、空砖墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。 8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤/平方米。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔6米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺。离墙面不得大于10厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对接时应架设双排小横杆，间距不大于30厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 11、翻脚手板应两人由里往外接顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。 13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或