伊敏露天矿实习报告.docVIP

实习报告 概述 华能伊敏煤电有限责任公司是国家批准的全国第一家煤电联营的大型能源企业。是典型的与煤矿煤水灰紧密联系的坑口电厂，目前装机容量220万千瓦。伊敏煤电一期工程电厂装机容量为100万千瓦，安装两台俄罗斯50万千瓦超临界机组，建设相配套的年产500万吨的露天煤矿和与东北电网相连的伊冯大50万千伏输电线路工程。 伊敏煤电二期工程建设已成为“西电东送”的重要组成部分，列为内蒙古自治区东部电源点建设的首选项目，二期工程规划电厂装机容量为120万千瓦和年产600万吨露天矿。为配合伊敏电厂二期装机容量2-600MW机组的燃煤需求,伊敏露天矿二期扩建生产能力60Mt，并在采煤工作面选用自移式破碎机半连续生产工艺，于2007年末建成投产。开采工艺的选择是伊敏露天矿扩建工程中的关键问题。单斗一卡车工艺因其灵活性与适应性强的优势在我国露天煤矿中得到了广泛的应用与发展，成为我国现有露天煤矿中最主要的工艺方式。 伊敏露天矿在大型卡车对油料的依赖问题越来越被关注，“以油为生”的企业增加很大负担。为了充分发挥伊敏煤电联营电价低、电力供应可靠的优势，优先选择少用油或不用油的开采工艺，以达到降本 、节油、增效的目的。 根据本矿地质赋存条件、煤岩特性和气候条件，尤其是考虑到本地区气候严寒的特点，针对物料抗压强度低，水分含量高、剥离物中的泥岩冬季(抗压强度增大) 冻粘和夏季粘结等特殊情况，联合设计单位赴俄罗斯及德国重点考察了连续工艺和半连续工艺中机械设备在冬季的运行情况。最终确定采煤采用单斗电铲一自移式破碎机一带式输送机半连续生产工艺，并由德国克虏伯采矿物料搬运技术有限公司中标供货，为了规避冬季冻粘风险，剥离仍采用单收斗一卡车开采工艺。 伊敏露天矿在二期扩建工程中的采煤工作面选用了半连续生产工艺系统，半连续工艺系统采煤技术规格。通过对系统构成、主要设备规格、工作面开采技术参数负荷统计以及应用效果的介绍和总结,煤电厂三期工程的建设和使用为我国露天采煤向着节约、高效、环保方向发展提供了现实依据与宝贵经验。 一、企业概况及文化 1、地理位置 华能伊敏电厂和伊敏露天煤矿位于内蒙古自治区东部，大兴安岭西侧、呼伦贝尔大草原东南部，鄂温克自治旗伊敏河镇境内。 2、企业历史 1976年7月10日华能伊敏煤电有限责任公司组建，前身是伊敏河矿区建设指挥部和伊敏煤电公司。 1991年1月22日伊敏煤电公司成立。 1993年7月伊敏煤电一期工程一期工程开工。 1998年11月9日、1999年9月14日电厂工程一、二号机组分别通过168小时试运，并顺利完成试生产，进入了煤电一体化生产阶段。 2004年改名为华能伊敏煤电有限责任公司。 2004年4月14日国务院发改委（国务院）批准了伊敏二期工程的项目建议书。电厂拟采用两台国产60万千瓦燃煤机组。 2004年4月29日伊敏三期工程前期工作开始启动，开始委托设计，拟安装2台80万千瓦俄罗斯机组。 3、企业现状 1)伊敏煤电一期工程电厂装机2台50万kW俄罗斯进口超临界机组，露天煤矿建设规模为500万t/a。露天煤矿一期工程于1992年开工，1999年全部建成投产。 2)电厂装机2×600MW国产亚临界机组、露天煤矿扩产600万吨年生产能力的二期工程于2005年3月3日通过了国家的核准，4月26日全面开工建设，工程计划2007年实现双机投产发电； 3)三期工程露天煤矿由1100万t/a扩建到1600万t/a，净增生产能力500万t/a；三期电厂建设2台60万kW燃煤发电机组。 4、总体资源情况 地质（纯煤）储量：可采（纯煤）储量955.1Mt。可采原煤储量1001.53Mt。。原煤可供发电、一般工业及民用等，也可做综合利用.开采境界内平均剥采比为2.68m3/t。伊敏煤田及周边地区共探明储量126亿吨，其中伊敏煤田保有地质储量49.73亿吨的低磷、低硫优质褐煤，目前露天可采原煤储量23亿吨，若按总装机容量7000MW、煤矿年产3000万吨的水平测算，露天矿尚可连续开采60年左右；另有井工可采储量14.4亿吨。 5、企业员工情况 华能伊敏煤电有限责任公司现有在岗职工4359人，具有中专以上文化程度的有1882人，专业技术人员有851人，中级专业技术人员343人，高级专业技术人员190人。 二、半连续系统生产工艺和构成及参数设计 1、生产工艺 1)结合伊敏河地区的地质、水文、气候和环境状况特点，最初采用单斗机械电铲采装－卡车运输间断式开采工艺。 采区最深采深为100米，永冻层和冬季严寒期表面冻层需穿孔爆破剥离。一采区开采的20号煤层厚度平均8.4米，已于1994年采完，现在二采区开采的15号煤层厚度平均8.6米，16号煤层32米，覆盖岩土厚度平均40米，为亚粘土、砂岩、泥岩和碱湖淤泥。 二期工程采煤为单斗铲——自移