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XX煤炭公司厂区内受限空间作业安全管理制度 1、目的 为加强进入受限空间内作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，确保职工生命和国家财产安全，特制定本制度。 2、 范围 本制度适用于公司生产区域的受限空间内作业。 3、 引用文件/标准 （1）《工业企业设计卫生标准》（GBZ2-2002） （2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） （3）《安全电压》（GB3805-83） （4）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-83） （5）《手持电动工具的安全》（GB388.1-91） （6）《漏电保护器安装和运行》（GB13955-92） （7）《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008） （8）《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008） （9）《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2008） 4、定义 受限空间 化学生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、管道、容器以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭声场所。 受限空间作业 进入或深入化学品生产单位的受限空间进行的作业。 5、受限空间作业安全要求 5.1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源有效切断。 5.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 5.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 5.2清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 5.2.1氧含量18～21% 5.2.2有毒气体（物质）浓度符合GBZ2-2002的规定。 5.3 通风应采取措施，保持设备内空气良好流通。 5.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 5.3.2必要时，可采取机械通风。 5.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 5.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。 5.4定时监测 5.4.1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应办理《受限空间安全作业证》后，方可进入设备。 5.4.2采样点应有代表性，容器较大的受限空间，应采取上、中、下各部位进行取样。 5.4.3作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员。作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。 5.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。 5.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 5.5照明和防护措施 5.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。 5.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应配带隔离式防毒面，必要时作业人员应拴带求生绳。 5.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。 5.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。 5.5.2设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。 5.5.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 5.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。 5.6 多工种、多层交叉作业安全措施 5.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。 5.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。 5.6.3受限空间作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 5.6.4设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。 5.6.5严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 5.6.6难度大、劳动强度大时间长的受限空间作业应采取轮换作业。 5.7监护 5.7.1设备内作业必须有专人监护。 5.7.2进入设备前，监护人应同作业人员检查安全措施，统一联系信号。 5.7.3险情重大的设备内作业，应增加监护人员，并随时与设备内取得联系。 5.7.4监护人员不得脱离岗位。 5.7.5设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。 6、《受限空间安全作业证》的管理 6.1设备内作业必须办理《受限空间安全作业证》，《受限空间安全作业证》由安监处负责管理。 6.2《受限空间安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。 6.3作业单位接到《受限空间安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。 6.4《受限空间安全作业证》安全措施栏应填写具体的安全措施。 6.5《受限空间安全作业证》应由交出单位和作业单位的技术负责人共同确认、审批签字。