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第三章 空气的净化
概 述
空气是多组分的混合气体,除氧、氮及稀有气体组分外,还含有水蒸气、二氧化 、乙炔及其
它碳氧化合物,并含有少量灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来
较大的危害。固体杂质会磨损空压机的运转部件,堵塞冷却器,降低冷却效果及空压机的等温效率。
而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出,将堵塞设备及气体通道,致使空分
装置无法生产。更严重的是,乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中聚积导致爆炸事故的发生,所以
为了保证制氧机的安全运行,必须设置专门的净化设备。
空气净化主要指清除空气中的机械杂质、水分和二氧化碳。净化主要采用过滤法、冻结法、吸
附法等几种方法。过滤法是利用过滤材料把空气中颗粒状杂质清除的方法。冻结法是将杂质转变成
固体加以清除;应用较多的是吸附法,此法是利用固体表面对气体杂质的吸附特性而使空气净化。
3.1 固体杂质的清除
3.1.1 过滤除尘原理及性能指标
过滤作用对于大的尘粒用其重力或惯性力、离心力使之沉降。相应有惯性除尘器和离心除尘器。
空分装置加工空气污染中的尘粒是微小的,通常小于 10μm,所以空气污染过滤器多采用扩散
粘附的原理,相应的过滤器有表面式或内部过滤式过滤器,表面过滤的滤料为布、网等织物或过滤
纸。
过滤器的性能指标主要是除尘效率、阻力及过滤器的容尘量。
除尘效率的定义是过滤器所捕集的尘量占气体带入过滤器总尘量的百分比。
阻力也就是气体通过过滤器的压降。一般规定,当过滤器的阻力增加到初始时的1.5倍或效率
下降到初始效率的85%,就需要更换滤料。
3.1.2 空气过滤器
根据除尘原理,空气污染过滤器可分为干式或湿式两种。干式过滤器属于表面式过滤器,靠织
物网眼阻挡尘粒;湿式过滤器靠油膜粘附灰尘。
1、袋式过滤器
袋式过滤器的滤袋由羊毛毡与合成纤维织成,滤袋数目取决于气量的大小,过滤风速约为
0.04~0.1m/s。空气从顶部进入,经分配器后流入袋内,经滤袋过滤后由下部流出。积聚在袋上的
灰尘靠反吹风机吹落。当灰尘在滤袋上积累到使压差达到1200Pa时,反吹罗茨风机及反吹环自动
启动,反吹空气通过胶皮软管进入过滤器内的反吹装置,反吹环由0.4kw的电机带动,并设有限位
开关,能上下来回移动,反吹空气经过分配管至反吹环局部反吹滤袋,不需停止或切换过滤器就使
整个滤袋均能被反吹干净。当压差降至800Pa时,反吹风机及反吹环就自动停止。被反吹下来的灰
尘落入 底部灰斗,定时由星形阀排出。这种过滤器的过滤效率很高,对粒度大于2μm 的灰尘,效
率在98%以上。并且过滤后的空气中不含油分,操作方便。此外,对空气灰尘含量不受限制,适应
1
性好,对不同容量的空分装置可用改变滤袋的数目来适应,比较方便。其缺点是过滤速度较高,阻
力较大,高达1200Pa;对湿度太大的地区或季节,滤袋易被堵塞。
2、自洁式过滤器
自洁式过滤器是目前空分设备最普遍选用的过滤器。
自洁式过滤器由高效过滤筒、文氏管、自洁专用喷头、反吹系统、控制系统、净气室和出风口、
框架等组成。
(1)过滤过程:在压缩机吸气负压作用下,吸入周围的环境空气。当空气穿过高效滤筒时,
粉尘由于重力、静电和接触等被阻留在滤筒外表面,净化空气进入净气室,然后经出风管引出。
(2)自洁过程:当电脑发出指令,电磁阀启动并驱动隔膜阀,瞬间释放一股压力为0.4~0.6MPa
的脉冲气流,经专用喷头整流喷出,文氏管卷吸、密封、膨胀,从滤筒内部均匀地向外冲击,将积
聚在滤筒外表面的粉尘吹落,自洁过程完成。
(3)清灰过程有3种方式:定时定位,可任意设定间隔时间和自洁时间;差压自洁,当压差
超指标时,进入自动连续自洁;手动自洁,当电控箱不工作或粉尘较多时,可采用手动自洁。
反吹自洁过程是间断的,每次仅 1~2组处于自洁状态,其余仍在工作,所以具有在线自洁功
能。
自洁式过滤器核心部件过滤筒,采用进口RK-300高效防水滤纸,经特殊工艺生产而成。自带
前置过滤网,防止柳絮、树叶及异物吸入,延长过滤筒使用寿命。
采用电脑控制机电一体化,安装简单便捷,只需配管通电、通气即可工作。
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