钻屑瓦斯解吸指标K1测定国家标准(最新)文件.docVIP

钻屑解吸指标 K1 值及钻屑量 测定操作规范 （一） 、测定原理 利用钻屑瓦斯解吸指标 K1 和钻屑量指标 S max预测工作面突出危险 性。在工作面用手持式气动钻机配 8~10m的麻花钻杆向煤层打Φ 42mm 的钻孔，根据钻孔过程中每米排出钻屑量的多少以及排出钻屑的瓦斯 解吸指标的大小预测工作面前方钻孔范围内的突出危险性。 （二）、准备工作 ①、在测定前施工队组要提前准备好钻头为Ф 42mm的手持式风 动钻机一台、配套麻花钻杆 1 0～12m，以及测量角度所用的罗盘、坡 度规等器具。 ②、测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。 ③、入井前要认真检查仪器是否正常 （开启后可进入测定页面表 明仪器可正常使用） ，然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检 查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。 ④、测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。 （三）、钻孔施工要求 1、所有预测（检验）钻孔都应布臵在工作面最软分层煤中，并 尽量保证预测（检验）钻孔始终在该软分层中钻进，一个钻孔位于掘 进巷道断面中部， 并平行于掘进方向， 其他钻孔的终孔点应位于巷道 断面两侧轮廓线外 2～4m处，预测（检验）孔的深度为 8～10m。 2、工作面布臵有措施孔时，检验钻孔应位于距措施孔尽可能远 的位臵，用于检验措施效果。 掘进工作面预测 ( 检验) 钻孔布置示意图 10m m 4 m 5 . 0 27 ° 15 ° 10m m 2 掘进工作面 预测(检验）钻孔 m 5 . 0 m 2 m 4 （四）、操作方法 1、测定前要再次检查仪器显示是否正常，是否有漏气现象，否 则应及时更换仪器。 2、对煤层平巷、煤层上山、煤层下山、回采工作面进行煤与瓦 斯突出预测或防突措施效果检验时， 各钻孔从孔深 3m 段起，每隔 1m 或 2m 取一个煤样测定钻屑瓦斯解吸指标 K1 或△h 2；要求各钻孔取样 深度错开，也即：若第一个钻孔取样孔深为 3m、4m、6m、8m、10m， 第二个钻孔应为 3m、5m、7m、9m、10m，第三个钻孔取样孔深同第一 个钻孔。 3、向工作面前方煤层打钻孔时，用塑料桶或编织袋收集每钻进 1m 钻孔排出的钻屑，并用测力计测量其重量；钻进至指定位臵时， 用Ф1～3mm的筛子在孔口接煤粉，接煤粉的同时启动秒表计时；煤 样筛分后迅速装入煤样瓶中， 并用筛子刮平， 使装入煤样体积和煤样 瓶体积一致，然后拧紧罐盖，松开盖上阀门；当秒表计时时间到达预 定值 t0 时（t0 一般应取 1min、1.5min 、2min，不应超过 2min，不 足 1min 应等满 1min、同理不足 1.5min 等到 1.5min 、不足 2min 等到 2min），拧紧盖上阀门的同时执行仪器采样功能，便开始该煤样的瓦 斯解吸指标测量。 测完一个工作面的数据后， 将测的最大钻屑量输入仪器就可预测 该工作面预测孔范围内的突出危险性。 四、注意事项 1、测定前必须保证仪器电量充足、煤样瓶气密性良好，否则可 能导致测定结果不准确； 2、测定时煤样外漏时间超过 2min 的数据、 钻孔出水的数据为报 废数据，不计入最终测定结果； 3、预测钻孔距措施孔过近或与措施孔打穿，会造成数据失实； 4、测定时应避开风筒出风口， 避免被新鲜风流直接吹到煤样瓶， 否则可能影响测定结果； 5、钻孔施工人员在打钻过程中，要将钻孔内每米的煤屑利用来 回拉动的方法排净，否则可能造成测定数据不准； 6、在过断层、 石包等地质构造或煤层中有夹矸时， 要避开岩石， 确保取样为全煤，否则会造成测定数据不准。 如遇到上述情况，则该次测定结果无效，要重新进行测定。