机械制造行业安全生产标准化企业细则文件.docVIP

考核要素 本规范由 8 个 A 级要素和 22 个 B 级要素组成。采用 P（计 划）、D（实施）、C（检查）、A （改进）动态循环的管理模式， 实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化管理模式，持 续改进企业的安全管理绩效。 （一）组织机构 1. 安全生产机构与人员 （1）企业应建立安全生产委员会或领导小组，并按规定配 备安全生产管理人员，从业人员超过 50 人，配备不少于一名的 专职安全生产管理人员，从业人员超过 300 人的，应当设置安 全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人 员，企业依法设置的管理机构及配备的安全管理人员须具备管 理职能；企业应建立健全覆盖企业所有部门所有人员的安全生 产管理网络； （2）企业主要负责人必须按照法律法规规定履行 6 项安全 职责； （3）企业安全生产管理机构及安全生产管理人员按照法律 法规规定履行 9 项目安全职责。 2. 安全生产责任制 （1）建立各职能部门的安全职责； （2）建立各级各类人员的安全职责； （3）层层签订安全生产责任书，横向到边，纵向到底； （4）建立安全责任考核制度，定期考核，予以奖惩。 （二）规章制度和操作规程 1. 安全生产规章制度 （1）企业应建立以下规章制度： （a）安全生产检查及隐患排查治理制度 （b）安全生产教育培训制度 （c）安全生产考核、奖惩制度 （d）工伤事故管理制度 （e）设备设施安全管理制度 （f）现场安全管理制度 （g）电气安全管理制度 （h）劳动防护用品管理制度 （i）安全投入保障制度 （j）安全例会制度 （k）消防安全管理制度 （2）企业建立的安全生产规章制度应符合国家法律法规和 标准的要求。 2. 安全操作规程 （1）建立健全岗位安全操作规程； （2）岗位安全操作规程应符合安全技术标准。 （三）教育培训 1. 主要负责人与管理人员 - 2 - 企业主要负责人和安全管理人员应进行相应的安全知识培 训，具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知 识和能力。 2. 从业人员 （1）新职工入厂三级安全教育； （2）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门安全作业 培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审； （3）变换工种、复工的安全教育和采用新工艺、新技术、 新材料、新设备前所进行的新操作方法和新工作岗位的“四新” 安全教育； （4）对外来参观学习人员进行有关安全规定及安全注意事 项的教育； （5）安全知识抽查合格率。 （四）机电设备 1. 基础台帐 （1）建立机电设备台帐及日常检查、维修等记录； （2）各种锅炉、压力容器、管道、起重机等特种设备按规 定接受县以上质量技术监督部门的检测检验并登记备案。 2. 防护装置 （1）2.0 米以下机械转动部位应配备防护装置； （2）应配备的限位器、制动器、紧急停止按钮灵敏可靠； （3）各类机械设备设施防护装置必须符合安全要求，保持 - 3 - 完好，运行正常。 3. 安全措施 （1）固定设备必须采用保护接地（零）措施；移动电器采 用漏电保护、保护接地（零）双重保护； （2）各种电器线路绝缘、屏护良好，导电性能和机械强度 符合安全要求，电器控制箱、柜（板）必须规范安装，电器控 制必须与实际使用动力匹配，每台设备必须单台受控；保护装 置齐全可靠； （3）照明设施的安全电压应符合有关规定，在有电击危险 环境中使用的手持照明灯和局部照明灯必须根据环境特点采用 相应规定的安全电压；易燃易爆场所必须使用防爆电器； （4）临时线、变电所管理必须符合相应的安全规程。 4. 生产工艺和设备 不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺 和设备。 （五）安全生产投入和“三同时”管理 1. 安全生产投入 （1）建立安全生产保障制度，保障安全生产专项费用； （2）建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用； （3）依法参加工伤社会保险， 为从业人员交纳工伤保险费； （4）为从业人员定期提供符合国家标准或行业标准的劳动 防护用品。 - 4 - 2. “三同时”管理 生产经营单位新建、改建、扩建以及技术改造工程项目的 安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。 （六）事故与应急救援 1. 事故管理 （1）发生工伤事故应按照法律法规立即如实报告当地安全 生产监管部门； （2）“一般事故”等级以下的工伤事故调查处理应有事故 原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等“四不 放过”内容。 2. 应急救援 （1）制定应急救援预案。内容包括：组织指挥机构、相关 部门（人员）职责和分工、潜在危险性评价、应急救援人员及 装备情况、紧急救援措施、经费保障、训练与演习等； （2）应急救援预案培训、演练、更新。每年至少组织一次 安全生产事故应急救援培训和演练；预案演练应进行评价，并 及时更新