家具生产各工序工艺品质标准(图片)文件.docVIP

实木备料拼板工艺品质标准 1、目的：为了控制好备料，拼板工序的品质，确保在标准的工艺流程下生产，降低原材料损耗率， 提高产品质量，特制定本标准。 2、适用范围：备料、拼板工序 3．作业工具： 3.1 制作工具：拉锯、风剪、双面刨、多片锯、单片锯、拼扳机、平刨、压刨、指接机、接长机 3.2 检验工具：卷尺、角尺。 3.3 操作标准： 成品展示 -1 成品展示-2 成品展示-3 拼板前涂胶 摆放 固定成型 3.4 拼板前期准备： 断料（下料） 修边机 双面刨 4.品质工艺要求： 4.1 按照生产技术部门指定的图纸规格尺寸、数量、质量要求，根据板材的长度、宽度及厚度合理搭 配用材。 4.2 面料选用树种统一、颜色接近、无虫眼、无死节、无油眼、无爆裂、无腐朽、无钝棱、无红、黑 树芯的木材，含水率 12%以下，按材质好坏。分为面料、垫料、填芯料及颜色要求的筛选。不符合用 料要求及标准的材料不予加工。垫料选用不能做面料的材料，填芯料选用不能做垫料的材料。锯路要 求平面、光滑、角度正常。 4.3 拼板料的拼接面要求平整光滑、底面与拼接面要成直角，不允许有不同木材、颜色、木质、木纹 方向的料拼成一个整体，相邻两块板料的湿度不超过2%。同一块拼板料中，料与料之间厚度差不得 超过2MM ，长度差不得超过3MM 。 4.4 拼缝线的宽度不允许超过0.2MM，涂胶量且要双面，涂抹均匀不得单面厚凃，以加压有