轴承的使用课件.pptVIP

Mounted and Dismounting 维修类型 反应型 运行直到失效出现再修理 预防型 定期检查并更换 预测型 状态监控 积极型 精确维护：平衡与对中 根本原因失效分析 改进措施和完善过程 识别需要更换的轴承 若知道设备寿命即将到期，可以在出现故障前进行更换 检查设备上所用轴承的铭牌 (ABMA) 检查应用记录（轴承的型号及制造商）或与制造商联系 识别需要更换的轴承 在拆卸轴承后，在内、外圈的端面寻找相关型号。 有时型号标注在外径表面上。 获得完整的零件号和制造商名称。 若以上方法都无效，测量轴承的安装尺寸。 测量并记录轴承内、外径和宽度。 注意将量尺设置为公制尺寸。 当与供应商联系时使用目录获得正确的轴承类型。 轴和轴承座的配合 轴和轴承座的配合 一般用于拆卸、检验、修理（若需要）和更换的需求。 机械师和设计者 在检查、重建或指定新的配件时 联系SKF应用工程 SKF标准：相配合零件中至少80%以上保持为金属与金属间的接触。 新型OEM匹配率95%。 正确配合的重要性 间隙过大的配合 轴承与相配合的零件间出现相对运动。 结果： 产生热量 磨损 蠕动腐蚀 污点 擦痕 滚道破裂 过紧配合 造成内部游隙的减小 结果 增高了运行温度。 出现滚道破裂。 提高了安装所需外力。 轴承配合原则 轴承配合应考虑的因素： 轴承类型和大小 负荷方向和等级 运行精度 温度条件 装配程序 轴和轴承座的材料 检查配合的真实性 拆卸下轴承 记录轴承内、外径的配合状况 检查是否有蠕动腐蚀 棕红或黑色 轴承内、外圈是否出现腐蚀或擦伤 在滚道内是否有极小的金属颗粒 与空气结合是否有形成锈蚀 技术上称为蠕动腐蚀 轴和轴承座的配合 动作轻柔环境清洁 不可使用金刚砂或砂纸，使用非研磨型材料。 若存在过多的摩痕 寻找问题的原因 使用SKF故障排除指南开始检查 安装准备 轴承轴向定位 内圈旋转负荷 外圈旋转负荷 不确定的旋转负荷 电机 风机 二级传动装置 小齿轮 轴和轴承座的配合 无效的修理 将轴承粘合到轴上 轴向侧面卡紧 在轴上滚花或刻痕 在受磨损的轴承箱内添塞垫片 以上的方法不能保证轴承与轴（或轴承箱的正确配合。 有效的修理 金属喷涂 电镀 轴上配环氧树脂粘合 在轴上镶套或加工轴头 紧急情况：焊接后并磨削 多数有效的修理都要求对零件进行机械加工以达到适合的尺寸 轴承布置 适应热膨胀 定位和非定位轴承 轴上装有多个轴承 每个轴部分装有一个固定轴承 锁定螺母和垫圈仅是安全装置 将不能取代正确的压力配件 确定轴承是否需要承载推力负荷 一般将轴承固定在驱动端 该规则也有许多例外 轴承布置 球轴承 – 球轴承电机 球轴承 – 滚子轴承电机 轴承的存放 安装和拆卸 开始工作前的注意事项 拆卸目的 防止损坏轴或轴承座。 保留轴承以进行重新安装或重新加工。 重新加工：一般用于外径大于250毫米轴承 保留用于失效分析的零件。 严禁捶击 有效拆卸的准备 拆卸程序 拆卸程序 安全问题 打击轴承 会造成轴承零件的裂纹 碎屑可造成严重的伤害 气割轴承—— 建议不要对轴承进行气割！ 润滑脂可能起火或爆炸 燃烧密封件产生的气体可能导致肺部损伤，熔化的密封件可导致皮肤烧伤所以必须戴上 PVC手套进行处理 氟化橡胶特别危险 在超高温(~300°C, 600°F)下可生成氢氟酸气体 熔化的材料会烧穿衣物和皮肤 安全问题 使用非推荐方法拆卸的最低防护装备 全套面罩和安全眼睛 全套防护服和手套 密封注意事项 切开密封件并剥离出轴承以在气割前卸下密封件 拆卸工具 拉拔器 爪式拉拔器 液压拉拔器 专用拉拔器 拆卸方法 拉拔器 优点 对接合组件无损害 安全、易操作 缺点 一般不能在外圈上拉拔 可能损坏轴承 拆卸方法 焊枪 优点 快速 几乎人人配备 缺点 危险 存在轴损坏的风险 可使失效分析极难或不能进行 拆卸方法 磨光机 优点 快速 几乎人人配备 缺点 危险 存在轴损坏的风险 花费时间 产生颗粒污染 可增加失效分析的难度 拆卸方法 液压拆卸 一般需要预先的轴准备。 寻找轴端的小孔。 可在直孔或圆锥孔上进行 可使用较大的力——小心进行 检查液压装置是否泄漏 拆卸方法 液压辅助工具 优点 快速简便 仅需要一个液压泵 对轴承无损害 对轴无损害 缺点 不常用，OEM不经常使用 增加了准备带有沟和沟槽轴的成本 拆卸：故障排除 使用正确的拉拔器不能拆下轴承 可能的原因 压力配件过大 过度腐蚀 轴承和轴已经熔为一体 解决方法 将拉拔器留在原位，然后施加压力 尝试轻击拉拔器的末端 进行油渗透 轻度加热 拆卸：故障排除 适合于气割的打磨 卸下外圈、保持架和滚子 使用切割轮切开内圈的3/4 使用凿子凿裂 碎裂过程可能导致碎屑的 飞出——穿好防护服 将产生颗粒污染 拆卸：故障排