国内钢渣处理和应用方式的调查分析.pdfVIP

2007年第2期 冶金环境保护 国内钢渣处理和应用方式的调查分析 宁新周张计民张维召 李世兴王静 (邯钢附属企业公司邯钢技术中心) 摘要本文对目内现有的铜渣处理及应用方式进行了简要的分析比较．并结合当前国内发展循 环经济、建设节约型社台的形势．指出了目前最鲣济适用的铜渣处理方式及钢渣应用的前沿技术。 长期以来，钢渣一直被作为废弃物而堆 该法钢渣粉化效果差．渣铁分离不彻底，需大 存，不仅占用了大量的农田。浪费了大量的人 型装载挖掘机械，设备耗损严重。占地面积 力物力，也给当地政府的环境治理带来了很大 大，且破碎、筛分、磁选时产生大量粉尘．污染 压力。目前。我国积存有2亿多t钢渣。粗 严重，生产作业环境差．不是钢渣处理的发展 略估计，2006年我国钢年产量将突破4亿t，趋势。 届时钢渣的产生量将达6000余万t，钢渣的1．3盘泼水冷法(ISC法) 处理和排放成为了各大钢铁企业不得不面对 此法起源于日本。为解决热泼工艺中的 的难题。尤其是随着国家一系列发展循环经 问题，日本大部分采用此工艺，我国宝钢引进 济和建设节约型社会等政策措施的出台及国 此专利。其流程为：在钢渣车间设置高架泼 家环保治理力度的逐年加大，促使各钢铁企 渣盘，利用吊车将渣罐内的液态渣泼在渣盘 业开始重视对钢渣的循环利用。如今，如何 内，渣层一般为30～120mm厚，然后喷以适 使这种放错了位置的资源得到高价值回收利 量的水促使其急冷碎裂。再将碎渣翻倒在一 用成为了钢铁行业的一个热门话题。 侧的渣车上，然后驱车至池边喷水降温，再运 1 国内现有的铜渣处理方式及特点 至钢渣处理场．破碎、筛分、磁选、深加工。此 1．1冷弃法 种工艺繁琐、环节多、运行费用高、浪费水。 钢渣倒入渣罐(盘)缓冷后(有的打水强 目前来看，已属落后工艺。 制冷却)直接运至渣场抛弃．国内渣山多是由 1．4熔渣水淬粒化法 此工艺而形成。该工艺投资大、设备多、占地 此法近两年已投产应用。工艺比较成熟 广，不利于钢渣的深加工．有时因排渣不畅而 的熔渣水淬粒化法有华科法(HK)、嘉恒法和 影响炼钢，所以新建的炼钢厂已多不采用。 滚筒法。前两种工艺均起源于俄罗斯的“图 1．2热泼法 拉法”。结台炼钢工艺及钢渣的特点研制开发 钢渣倒入渣罐后，经车辆运到钢渣热泼 而成。随着工艺的完善，爆炸可能性已很小； 车间，用吊车将渣罐的液态渣分层泼到渣床 滚筒法是宝钢在引进俄罗斯专利基础上改进 上(或渣坑内)，喷淋适量的水，使高温渣急冷 而成。并在宣钢、宝钢已应用。HK法已在 碎裂并加速冷却，然后用装载机、电铲等设备 本钢、柳钢(在建)投入使用。嘉恒法在首钢 进行挖掘装车，现场建设磁选线或运至弃渣 和沙钢已投产使用。 场破碎、筛分、磁选。 HK法的工艺特点：高温液态渣流出后 热泼工艺排渣速度快．与目前炼钢工艺 被粒化器机械击碎．并在渣下降过程中被压 的高节奏相适应．为多数钢厂如鞍钢、武钢、 力水分割、击碎．再加上高温熔渣遇水急冷收 包钢、太钢、攀钢、马钢、唐钢、首钢等所采用。 缩产生应力集中而破碎．同时进行热交换，使 冶金环境保护 2007年第2期