2019年非常规油气井钻机选型与配套标准宣贯多媒体.pptVIP

顶部驱动钻井装置是当今石油钻井的前沿技术与装备，是近代钻井装备的三大技术成果（交直流变频电驱系统和井下钻头增压系统）之一。 1、节省接单根时间。接单根的次数减少了2/3。 2、倒划眼防止卡钻。由于不用接方钻杆就可以循环和旋转，所以在不增加起下钻时间的前提下，顶部驱动钻井装置就能够非常顺利的将钻具起出井眼，在定向钻井中，这种功能可以节约大量的时间和降低事故发生的机率。 3、节省定向钻进时间。该装置可以通过立根钻进、循环，这样就相应的减少了井下马达定向的时间。 B.1.4 井壁和钻井液的摩擦力 管柱受到的摩擦阻力有两部分：管柱与钻井液之间的摩擦阻力以及管柱与井壁或套管之间的摩擦阻力。钻井液对管柱的摩擦阻力较小，在简化计算时可以不以考虑。井壁或套管对管柱的摩擦阻力是由接触反力产生的，接触反力的大小取决于管柱拉力和压力、狗腿度、管柱和井眼尺寸、管柱自重及井斜角。因此，管柱与井壁或套管之间摩擦阻力与钻井液性能、井壁岩石性质、管柱结构、井眼轨迹及井身质量等因素有关，计算较为复杂，目前大多采用有限元软件进行计算，如Landmark等。 三、标准条文释义 B.2 管柱轴向载荷计算模型 假设管柱与井壁的摩擦力分布于整个管柱上，为了便于分析将整个管柱分为若干杆柱单元段，通过对每个单元杆柱进行受力分析，叠加摩擦力的影响，从而求得井口轴向载荷。轴向载荷求解取任一单元杆柱