聚酯直纺熔体输送及分配系统的柔性化设计-合成纤维.PDF

2014,43(9) 马胜.聚酯直纺熔体输送及分配系统的柔性化设计 37 聚酯直纺熔体输送及分配系统的柔性化设计 马 胜 （中国昆仑工程公司，北京 100037） 摘 要：简要介绍了涤纶直纺熔体输送及分配系统柔性化设计的可行性，讨论了柔性化设计中熔体输 送及分配系统的设计要点，并对 “一分三”熔体分配器中几种不同分配方案进行对比，为直纺熔体输 送及分配系统的柔性化设计提供参考。 关键词：直纺；熔体输送；熔体分配；柔性化设计；熔体分配器 中图分类号：TQ340.64 文献标志码：B 文章编号：1001-7054(2014)09-37-04 近年来，大容量聚酯熔体直纺技术逐渐成熟。 纺丝品种的工艺技术。 特别是2002年前后，随着聚酯技术的国产化，一 1 熔体输送系统的柔性化设计 批民营企业开始涉足涤纶行业，为我国大容量聚酯 熔体直纺技术的加速提高提供了市场动力。据统 以某年产40万t聚酯的 “一头两尾”聚合装置 计，截止2012年，民营企业在涤纶工业中的比重 来进行说明。按照原产品方案，聚合装置设计产能 已达到90%左右，使得涤纶行业成为我国市场化 为40万t/a，即1200 t/d，“一头两尾”中的 “两 程度最高的行业之一。涤纶行业民营化一方面增强 尾”分别各对应3条200t/d的短纤维生产线，可以 了市场活力，提升了运行效率，促进了产品创新和 生产大有光和半消光聚酯。原设计聚合纺丝工艺路 成本降低；另一方面也对聚酯熔体直纺技术，特别 线如图1所示。 是对为满足市场快速变化而能够迅速调整产品的大 容量直纺涤纶长短丝的柔性化技术提出更高的设计 [1] 要求 。 直纺涤纶长短丝的柔性化技术包括在熔体输送 或分配管道上直接在线添加技术和聚合装置的 “一 头两尾”技术。中国昆仑工程公司开发的 “一头两 尾”技术的最大生产能力已达1400t/d，可同时生 产大有光、半消光等熔体或切片，有效解决了大容 量与柔性化、差别化之间的矛盾。然而，“一头两 图1 原设计的聚合纺丝工艺路线 尾”技术虽然解决了聚合装置大容量与差别化之间 该生产线因市场行情及客户品种需求变化，需 的矛盾，但并不能使同一条纺丝生产线根据市场变 调整产品方案，关停聚合装置的 “一尾”。由于关 化在不同品种(比如大有光、半消光)之间进行切 停 “一尾”之后，聚合装置单尾聚合能力可达 换。直纺熔体输送及分配系统的柔性化设计就是考 700 t/d，而后接的3条短纤维生产线最大能力为 虑同一条纺丝生产线可根据市场变化切换生产不同 600t/d，聚合和纺丝工段产能匹配不佳，原聚合纺 丝工艺路线不能满足调整后的生产方案，故需对原 收稿日期：2014-07-03 修回日期：2014-08-22 工艺路线进行改进，即需要对原直纺熔体输送工艺 作者简介：马胜(1980—)，男，汉族，工程师，工学硕士，注册化 路线进行柔性化设计。在原有工艺路线基础上增设 工工程师，主要从事石油化工、化纤工程设计工作。 38 合成纤维Synthetic Fiber in China 2014年第43卷第9期 两个熔体三通阀，既可满足大有光和半消光产品之 性化工艺路线，4台三通阀成组布置，可满足纺丝 间的切换，又可以根据聚合的熔体量，随时开停某 L1、L2线分别生产不同品种规格的长丝。目前此 纺丝生产线。