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PAGE 爆破片的工艺计算 PS302-03 PAGE — PAGE 2— 爆破片的工艺计算 泄放量计算 无保温层 式中：W－泄放量，kg／h： Hl－泄放条件下的汽化热，kJ／kg： A－润湿面积，m2； F－容器外壁校正系数，根据劳动部颁发的《压力容器安全安 全技术监察规程》： a．容器在地面上无保温：F二1.0； b．容器在地面下用砂土覆盖：F二0.3； c．容器顶部设有大于10 l/(m2·min)水喷淋装置：F＝0.6。 有保温层 式中：t－泄放温度，‘C： λ－保温材料的导热系数； d0－保温材料的厚度，m。 泄放面积的计算 气体的最小泄放面积 式中：a－最小泄放面积，mm2； W－额定泄放量，kg／h； C0－额定泄放系数； C－气体特性系数。 P0－背压，MPa： k－绝热指数； P－爆破片的设计爆破压力，MPa； Z－气体压缩因子； T－容器或设备内泄放气体的绝对温度，K； M－气体的分子量。 水蒸汽的最小泄放面积 式中：Cs－水蒸汽的物性系数(蒸汽压力小于16MPa(表)的饱和蒸汽，Cs≈l：过热蒸汽的Cs查附表1。) 液体的最小泄放面积 式中：ξ－液体动力粘度的校正系数： ρ－液体密度，kg／m3。 对于化学超压过程，由于其机理复杂和工况繁多，需经试验才能确定所需的爆破片。 附表1： 水蒸汽特性系数 附图1： 气体特性系数(C) 附图2： 液体粘度校正系数(ξ) 第十三章：干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种？ 态参数？ 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？ 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？ 14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？ 15、什么叫临界含水量和平衡含水量？ 16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？ 17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？ 18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？ 三、例题 例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。试用I-H图求解： (a)水蒸汽分压p； (b)湿度Ｈ； (c)热焓Ｉ； (d)露点td ； (e)湿球温度tw ； (f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117oC，求所需热量Ｑ。 解 ： 由已知条件：Ｐ＝101.3kN/m2，Ψ0＝50%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点Ａ点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H1为0.009kg水?kg-1绝干气，离开干燥器时湿度H2为0.039kg水?kg-1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求： 水分蒸发是qm,W （kg水?h-1）； 空气消耗qm,L（kg绝干气?h-1）； 原湿空气消耗量qm,L’（kg原空气?h-1）； （3）干燥产品量qm,G2（kg?h-1）。 解： qmG1=1000kg/h, w1=40℃, w2=5% H1=0.009, H2=0.039 qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/h x1=0.4/0.6=0.67, x2=5/95=0.053 = 1 \* GB3 ①qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h = 2 \* GB3 ②qmL(H2-H1)=qmw qmL’=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h = 3 \* GB3 ③qmGC=qmG2(1-w2) ∴ 精品文档