温度和载荷对TC4合金磨损性能的影响.PDF

第44 卷 第2 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.2 2015 年 2 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING February 2015 温度和载荷对TC4 合金磨损性能的影响 王 兰，张秋阳，李新星，王树奇 (江苏大学，江苏 镇江 212013) 摘 要：采用MG-2000 型销盘式高温磨损试验机对TC4 合金在环境温度为25~600 ℃、载荷为50~250 N 时的磨损性能进 行了研究。利用 SEM、EDS 和 XRD 等对试样磨面和剖面的形貌、成分及结构进行了观察与分析。实验结果表明，在 25~300 ℃，TC4 合金的磨损率随着温度的升高而升高。磨面呈犁沟及黏着痕迹，磨损机制为黏着磨损和磨粒磨损。在400 ℃ 时，磨面局部被摩擦氧化层所覆盖，磨损率随着载荷的增加缓慢下降，磨损机制为黏着磨损、磨粒磨损和氧化磨损。在 500~600 ℃，磨面大部分被摩擦氧化层所覆盖，磨损率很低且随载荷变化很小，磨损机制为氧化磨损。可见，TC4 合金在 500~600 ℃具有优异的耐磨性能。 关键词：TC4 合金；磨损；摩擦层；摩擦氧化物 + + 中图法分类号：TG115.5 8；TG146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2015)02-0480-05 由于钛合金具有高强度、低密度以及良好的耐蚀 材料为 GCr15 轴承钢，850 ℃加热，油冷，600 ℃ 性等众多优点，因此其在航空航天领域得到了广泛应 回火2 h ，硬度为38~40HRC ，尺寸为Ф70 mm ×10 mm 。 [1,2] [3,4] 用 。但是由于其耐磨性较差，表面易擦伤、咬死 ， 摩擦副中销与盘材料硬度相当。实验设备为MG-2000 所以钛合金在涉及摩擦磨损的工况条件下工作时，使 型销盘式高温摩擦磨损试验机。实验前磨损表面分别 # # # # 用寿命大为缩短。为了改善其耐磨性，常常对其进行 用280 、400 、500 和600 碳化硅砂纸依次磨平备用。 表面改性处理。目前国内外学者对钛合金经过表面改 磨损实验前后，试样用丙酮超声波清洗，吹干，然后 性处理后的摩擦磨损机理研究得较多，如钛合金的微 用感量为0.01 mg 的分析天平称重。 [5-7] 弧氧化、表面合金化、氮化等 ，但对钛合金自身的 实验均在大气环境中进行。实验环境温度为 25~ 磨损机理研究得较少，并且常常限于研究其在室温环 600 ℃，载荷为50~250 N ，转速为1 m/s ，滑动距离 [8,9] 3 境下的磨损行为及磨损机理 。在实际应用中，钛合 为 1.2 ×10 m 。实验时间为20~40 min 。利用XRD 对 金大多应用于高温环境中，因此研究TC4 合金在不同 磨损表面的结构进行分析，利用 SEM 对磨损表面及 温度下，尤其是在高温下的磨损行为及磨损机理就显 剖面形貌进行观察，利用 EDS