北京哈宜低氮燃烧技术.docx

一种复合浓淡三调风低ＮＯｘ旋流煤粉燃烧器 煤粉锅炉低NOx燃烧器的研究及应用 新型多功能低污染煤粉燃烧器研究三维湍流回流气粒两相流动与煤粉燃烧数值模拟及实验研究 超低nox大量程煤粉燃烧器的开发 低NOX燃烧器动态 （1）技术现状及发展建议 引言 锅炉燃煤燃烧过程中排放的NOX气体是危害大，且较难处理的大气污染物，它不仅刺激人的呼吸系统、破坏呼吸系统，引起支气管炎和肺气肿，损害动植物、破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。因此，开展对降低NOX排放的治理具有十分重要的意义。其中使用低NOX燃烧器就是重要手段。 低NOX燃烧器原理和定义 燃烧器降低NOX生成的基本原理是通过改进燃烧器的结构以及通过改变燃烧器的风燃比例，来降低烟气中氧气浓度、适当降低着火区火焰的最高温度、缩短气体在高温区的滞留时间，以达到最大限度地抑制NOX生成以及降低排气中NOX浓度的目的。这就是低NOX燃烧器。 NOX生成机理 通常，工业锅炉NOX生成机理主要有如下三种： 热力型：当炉膛温度T 1300℃时，空气中的氮气直接被氧化生成NOX，它的形成是一个由氧原子引发的自由基链反应：O + N → NO + NN + O2 → NO + O 整个反应速度正比于氧原子的浓度，随着反应温度的上升，氧原子浓度增大，反应过程：N2 + O2 → 2NO – Q是吸热反应，提高温度会朝着生成NOX的方向进行，反之降低温度会朝着抑制NOX的方向进行，此种类型的反应在煤粉燃烧过程中生成NOX的量很小。 燃料型：由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成，燃烧火焰中氧气的浓度和分布对NOX的形成起着决定性的作用，如果在主燃烧区延迟煤粉与氧气的混合，造成燃烧中心缺氧，可使绝大部分气相氮和部分焦炭氮转化为氮气，同时还原性气氛对降低NOX的还原有着积极的作用，此种类型的反应在煤粉燃烧过程中生成NOX的量占60%～80%。 快速型：碳氢化合物燃料在燃料过浓时燃烧，燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步与氧气作用以极快的速度生成，其形成时间只需要60ms。此种类型的反应NOX在燃烧过程中生成NOX的量很小。 图：NOX生成与破坏的机理图 四、降低NOx排放的燃烧器 目前，国内外在降低锅炉NOX排放方面进行的工作大致可分为以下3个方面：（1）锅炉燃烧技术的改进；（2）无催化情况下向炉内喷氨水；（3）有催化物的氨水喷射系统。 后两类技术都是在锅炉燃烧生成NOX以后，用氨来还原NOX。这不仅增加设备投资和运行维护费用，还可能引起预热器等锅炉尾部受热面的堵塞等。因此，要降低NOX的排放量，更有效的方法是改进炉内燃烧状况。 所以，目前低NOX燃烧器得到了广泛的开发和应用，可达到NOX降低率一般在30%~60%。低氮氧化物燃烧器燃烧形式主要有4种： （1）混合促进型燃烧器。在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOX的生成量降低。 （2）自循环型燃烧器。在燃烧器内部使燃烧气体再循环，在循环区域，当氧浓度降低时使燃料气化和扩散加剧，随着后部燃烧温度的下降而降低氮氧化物浓度。 （3）分割火焰型燃烧器。把从燃烧嘴喷出的燃料分割成数个喷雾，以形成数个小的火焰放热，因放热性能提高而使火焰温度下降，并缩短气体在高温区的滞留时间。 （4）HTAC型燃烧器(HTAC即高温空气燃烧)。高温空气燃烧又称高温低氧燃烧，它应用高效陶瓷蓄热体将空气预热到800℃以上，接近极限回收高温烟气预热，可使排烟温度降低到150℃以下，同时配合稀释空气降低助燃剂中的含氧浓度，大幅减少了NOX的生成和排放。 五、对我国低NOx燃烧器发展的建议 （1）要把在NOX减排方面效果显著的几种燃烧器优点综合起来，以某种炉型为研究对象，从化学反应动力学、空气动力学等角度出发，采用试验和数值模拟的方法，研究NOX形成的机理，从而设计出适合我国国情的、切实可行的新型低NOX燃烧器。 （2）不仅要考虑NOX减排效果，而且对煤粉燃烧的稳定性和燃尽程度等因素也应综合考虑。另外，在保证低NOX燃烧器NOX减排能力的基础上，燃烧器的设计开发应更加注重燃烧器自身的结构、自动调控能力、煤种的适应性及成本等。 （3）为了进一步降低NOX的排放，需要将低NOX燃烧器与其它影响锅炉热力性能和低污染燃烧的设备作为整体进行考虑，并结合炉内燃料分级或空气分级、尾部烟气脱硝等措施，以求NOX排放达到最低。 参考文献： [1] 唐家毅，卢啸风，刘汉周，陈继辉，国外低NOx煤粉燃烧器的研究进展及发展趋势[J]，热力发电，2008，37（2）：13-18。 [2] 张青杰，低燃烧技术浅析[J]，河北冶金，2008（5）：55，