浅析分散法陶瓷喷墨打印墨水的研制-镀睿.PDF

专业湿法研磨、流体混合设备生产商 浅析分散法陶瓷喷墨打印墨水的研制 2014-01-15 1 前言 喷墨打印的核心是喷头从微孔板上吸取探针试剂后，移至处理过的支持物 ，通过热敏、激光、 喷墨等形式，利用喷射器的动力把液滴喷射到支持物表面。通过采用较多的喷嘴和多次喷射相同的 区域，大多数喷墨打印机都能输出中、高分辨率的图像。由于打印时喷头与支持物的表面保持了一 定的距离，所以又称为非接触式打印。陶瓷行业的喷墨打印技术很早之前已在国外投入到工业化生 产中，由于 2008 年的金融危机，使得欧美喷墨设备公司对中国设备输出条件放松，以及国产喷墨 设备的推出，导致中国人也逐渐迈开了对喷墨墨水探索的步伐。特别是陶瓷喷墨打印机和陶瓷墨水 这两项制造技术，之前一直被国外垄断，在国内科研人员的不断努力下，经历了三年的技术攻关后， 目前，国产陶瓷喷墨打印机设备和陶瓷墨水都取得重大的进展，并在国内投入了大规模的生产。陶 瓷喷墨打印机的墨水的售价也从上百万直接下降到目前的几十万，成本的降低为陶瓷喷墨打印技术 的普及起到了很好的催化作用。 目前，陶瓷墨水的制造方法仍集中于分散法、溶胶—凝胶法和反相乳相法，其中，溶胶—凝胶 法由于制造工艺方法原料昂贵、溶胶不稳定而受到限制；反相乳相法由于制得的墨水固含量低，许 多技术问题也有待解决；分散法工艺较上述两种方法简单，而且生产成本相对较低。结合目前国内 陶瓷色料技术配方上的优势，以及国内超细研磨机械制造商这两年在砂磨机方面取得的突破，分散 法成为国内大部分陶瓷喷墨打印墨水生产厂家的首选工艺。 2 陶瓷喷墨打印墨水市场需求与研究趋势 目前，全球使用的陶瓷喷墨打印机达1422台。数据显示，全球2011年1月至2012年6月，新 安装的陶瓷喷墨打印机达884台，占目前安装总数的62.2%，表明近两年陶瓷喷墨打印机在全球范 围内已大规模运用，特别是中国国内市场目前安装和投入使用的陶瓷喷墨打印机已经超过400 台。 如果按照每台喷墨打印机每月使用墨水2～5t，平均每台机器使用3t计算，全国保守计算400台喷 墨打印机每月的墨水需求量在1200t左右。按照目前陶瓷墨水不断降价的趋势，假设每吨墨水以16 万元计算，仅国内市场每月喷墨打印墨水市场份额为19.2亿元左右；如果按照陶瓷行业全年满负荷 生产10个月计算，整个陶瓷行业全年在陶瓷喷墨打印墨水上的花费为192亿元左右。当然，这还不 包括国外市场。预见未来，国内和国外陶瓷喷墨打印机和墨水市场将会越做越大，大部分有实力的 陶瓷色釉料企业都开始投入到陶瓷喷墨墨水的研制当中，其中，又以佛山地区的陶瓷喷墨打印机和 墨水最为突出。寻求技术突破和改善当前陶瓷墨水的性能，以及解决现实生产工艺难题，成为当前 科研人员需要迫切解决的问题。 目前，国内陶瓷喷墨打印墨水仍然是以进口产品为主，国产墨水已经推向市场的主要有明朝科 技与道氏公司。在 2011年5月举办的广州陶瓷工业展览会上，佛山市明朝科技开发有限公司和佛 山市博今科技材料有限公司在展会上首次展出了由其自主研发的陶瓷喷墨墨水，此举标志着陶瓷喷 墨墨水正式实现国产化。经过这两年的技术改进与工艺摸索，目前，国产墨水与国外墨水具有完全 的兼容性，以及使用前不用清洗等优点，并基本解决了稳定性、发色、成本，以及墨水与喷头的兼 容性等难题。随着墨水技术的普及，国内墨水的技术难关将很快被突破，如：禾合、威霍普、金鹰 等色釉料厂家都已完成了墨水制造工艺的技术储备。 国产陶瓷墨水由于采用分散法，并结合目前佛山地区的色釉料技术优势，在色调上相对可以拓 展出更丰富的色彩。特别是在黑色、黄色、棕色、蓝色等方面，可以做的更加出色，部分指标还会 优于国外的同类产品。需要说明的是，陶瓷喷墨墨水对粒径的技术要求由小于100nm增加到了小于 150nm 。随着溶剂技术和打印喷头技术的改进，相信今后对于粒径的要求会进一步放宽到500nm以 1 专业湿法研磨、流体混合设备生产商 内。但是，目前国内陶瓷墨水企业遇到的难题，并不是技术层面的问题，而是陶企对国产墨水产品 的不信任，而要想获得并扩大这种信任度，需要大力推广，以改变客户对国内墨水的评价，使国内 墨水逐渐得到陶瓷企业的认可。 3 分散法制备陶瓷喷墨打印墨水 分散法即为制备分散体系的一种方法。其原则