甲壳素棉混纺织物匀染性研究.docVIP

甲壳素/棉混纺织物匀染性研究 苗大刚，隋淑英，朱平 青岛大学“纤维新材料及现代纺织”国家重点实验室培育基地，山东青岛（266071） E-mail HYPERLINK mailto:qdumei@163.com ：qdumei@163.com 摘 要：使用不同的醛对甲壳素纤维上的氨基进行保护，然后对保护过的混纺织物进行染色， 染色后用稀酸脱去氨基的保护基。通过试验，确定了用醛作为氨基的保护基，染色后的织物 用 3g/l 硫酸在 40℃处理 20 分钟即可去除保护基。结果表明在该工艺条件下，甲壳素/棉混 纺织物匀染性得到提高,对抗菌性和皂洗牢度影响小。 关键词：甲壳素/棉；氨基保护；西佛碱；匀染性 甲壳素是地球上含量较高的生物资源，仅次于纤维素，年生物合成量高达 100 亿吨，可 以生物降解，废弃物不会对环境造成任何污染。甲壳素纤维是以海洋生物蟹、虾壳体为原料， 经过现代高科技加工工艺提取而成，是自然界唯一带正电荷的阳离子纤维。甲壳素纤维具有 生物可相容性、生物可降解性、无毒性及良好的抗菌性能等特点，已经被应用于纺织服装行 业以及医用卫生材料的生产中[1]。但由于甲壳素成本较高纱线纯纺难度较大，目前大多采用 混纺工艺路线，将甲壳素短纤维与其它天然或再生短纤维进行混纺。在棉纤维中混入一定比 例的甲壳素纤维，即可提高甲壳素纤维的可纺性，降低甲壳素纤维的成本，又可提高改善棉 织物的性能，增加抑菌、防臭等保健性能。但由于棉与甲壳素结构上的差异，染料在这两种 纤维上的上染速率不同，很容易造成染色不匀，极大的限制了甲壳素/棉混纺织物的应用范 围。 本文主要采用醛对甲壳素上的氨基进行保护后染色，染色后再用稀硫酸处理混纺织物去 除保护基，从而得到匀染性较高的混纺织物。 1 试验 1.1 试验材料及仪器 原料 甲壳素/棉（5/95）（漂白产品，针织物）（青岛即发集团），甲壳素纤维，甲壳 素/棉（12/88）（漂白产品，针织物）（济南海大生物工程有限公司）。 试剂 醛（化学纯），磷酸(分析纯)（烟台三和化学试剂有限公司），浓硫酸 (分析纯) （烟台三和化学试剂有限公司），氯化钠 (分析纯)，磷酸三钠(分析纯) ，活性染料。 仪器 HH 数显恒温水浴锅(江苏省金坛市宏华仪器厂) , X-rite 8400 型爱色丽计算机测 色配色仪，SW-8 型耐洗色牢度试验机（无锡纺织机械公司），红外光谱仪，UV－1700 型 紫外分光光度计。 1.2 试验方法 1.2.1 氨基保护及去除工艺 混纺织物在水中沸煮 10－15 分钟后，用清水适当冲洗，然后加入过量的醛在通风厨中 反应 6－10 个小时，反应完毕取出混纺织物，先用稀乙醇溶液冲洗掉过量的醛[2]，再用清 水冲洗为染色作准备。 染色后经皂煮的混纺织物，在 20－50℃的条件下浸渍到稀酸中处理 10－30 分钟，即可 去除氨基的保护基团。 1.2.2 活性染料染色工艺 活性染料染色工艺条件[3][4]见表 1 表1 活性染料染色工艺 染料 染色温度及时 间/℃×min 电介质用量 /g.l-1 固色碱剂用 量/ g.l-1 固色温度及时间 /℃×min 活性兰 X-BR 25×30 Nacl/20 15 40×30 活性翠兰 KN－G 60×30 元明粉/60 6 60×30 活性艳兰 KN－R 60×30 元明粉/60 6 60×30 活性红 K-2G 90×30 Nacl/20 15 90×30 活性 M－5R 60×30 Nacl/60 15 60×30 注：染色浴比 1：60，染料对织物重为 1%，染色后水洗，用 2g/l 的皂粉 95℃皂煮 10 分钟，水洗备用。固色碱剂选用磷酸三钠。 1.2.3 上染速率曲线的绘制 用紫外分光光度计测定不同染色时间染液的最大吸收波长,用最大吸收波长测定 各染液的吸光度 A,则染料的吸附百分率为： 计算公式：吸附百分率=(1-Ai/A0)×100% 其中,Ai----所取染液的吸光度 A0----空白染浴的吸光度 1.2.4 织物匀染性的测定 在织物上任取 8 个点在最大吸收波长 λmax 处测定其表观深度 K/S 值，然后计算出平均 值及标准偏差 Sr，以此来表示染色织物的匀染性。标准偏差愈小，则匀染性愈好。 K/S 值测试方法[5]： 在 X-rite 8400 型爱色丽计算机测色配色仪上按规定进行测试，测试时采用 D65 光源， 观察角 10°。其大小用 Kubelka—Munk 公式来表示，即 K/S=(1-R)2/2R，R 为最大吸收波长 处的反射率。 1K / S ? 1  n ∑ ?K / S ?i 相关公式： n i ?1 n ? ?K / S ? ? 2 Sr ? ∑ i ?1 ? ? i ?1 ??K / ?