脱硫压滤机现场培训资料（长春).pptVIP

自动滤布清洗； 清洗频率：依使用和脏污情况而定 必要设定：选择开关选择“滤布清洗” 清洗次数设定 六、操作说明 1、将选择开关置为“自动”，按下“开始过滤”按钮； 2、液压系统工作，压紧滤板；达到设定压力后，打开左右进料阀，并向DCS系统发出启动进料泵信号，开始进泥。 3、进泥压力达到设定值后，经过保压时间，向DCS发出停进料泵信号；关闭进料阀。 4、打开回流阀和吹空阀，按照设定吹空时间进行吹空，以便将进泥管道中残留的水吹走。 5、液压系统卸压阀打开，释放压力，液压回退30秒后暂停2分钟，等待滤板间残留的水流出后，翻板打开 一、自动过滤过程详述 6、翻板打开后，液压系统继续回退，直至停到初始位置。 7、拉板车开始运动，开始拉板卸泥，个别滤板的泥饼需要人工协助清除。 8、拉板结束后，拉板车停在初始位置；翻板自动闭合；自动过滤结束，等待下次过滤。 二、自动清洗操作说明 1、确认翻板在闭合状态。 2、选择开关置为“滤布清洗”；按下压紧按钮，等待滤板压紧后再按下回程按钮，液压回退到初始状态。 3、启动清洗泵（按下启动，再次按下停止）。 4、按下“洗布启动”按钮，清洗车自动完成清洗过程，不需要人工干预。 七、现场录像 1、拉板； 2、泥饼排放； 3、滤布清洗—无水演示； 4、滤布清洗 八、使用注意事项 1、污泥含固率最好不低于3％； 2、污泥含固率超过8%时，每次停机前都必须进行2次以上 的管路冲洗； 3、停机超过8小时时，必须进行水泵清洗； 4、污泥含固率较高时，应适当增加水泵冲洗次数； 5、压滤机工作时，进泥管路上的阀门必须完全打开； 6、开机前应先检查压缩空气压力； 7、刮泥机必须在正常工作状态； 8、尽量采用自动控制，少用手动控制； 9、手动控制时，必须让设备自动停止，并完成了必要的等 待时间后，才能进行下一步操作； 10、应根据污泥的含固率、泥饼的含固率，随时调整泥泵 的工作压力、结束过滤时间等参数； 11、滤布清洗时，拉板速度必须采用“慢速”； 12、管路冲洗、滤布清洗必须在手动状态下工作； 13、应定期检查污泥储罐泥位计、水箱液位计、泥斗泥位 计； 14、应定期检查并铲净推板器和压滤机底座与滤板接触面 上的泥浆； 15、定期检查设备的润滑等（详见设备使用说明书）。 谢谢大家！ 感谢您的观看！ 压滤机现场培训 一、过滤机理 二、压滤机的结构 框架、滤板 滤 板 滤板挂架 液压系统 滤液排放管路 液压推杆 预留扩展空间 喷嘴 喷水臂 自动清洗车 清洗车驱动装置 清洗车活动电缆和高压软管架 喷水臂动作 红外保护屏 非操作侧防护挡板 电控柜 拉板车 滤布清洗控制板 紧急停机绳 压力传感器 气动阀门 电磁阀 气源处理装置 其它包括： 三、主要配套设备 四、过滤工艺流 五、压滤机的操作 1、压滤机开机应具备的条件 澄清器泥位必须高于最低工作泥位； 澄清器到压滤机之间的阀门必须完全打开； 用于管路冲洗的水阀必须完全关闭； 澄清器刮泥机工作正常； 压缩空气的压力不低于6公斤； 滤布清洗泵处压缩空气的压力不高于3公斤； 2、工作参数的设定 进料压力参数的设定 3、压滤机的操作 本机自动过滤； 必要设定： 转换开关选择“自动” 远控自动过滤； 必要设定： 转换开关选择“远控”