触针式表面粗糙度测量仪校准装置.doc

..... word格式.整理版 计量标准技术报告 计量标准名称 触针式表面粗糙度测量仪校准装置 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填 写 日 期 目 录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( ) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………( ) 五、环境条件……………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( ) 一、建立计量标准的目的 为了加强计量监督管理,保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,有利于公司的计量校准能力的提升，开展对触针式表面粗糙度测量仪的校准工作。 二、计量标准的工作原理及其组成 触针式表面粗糙度测量仪一般由传感器、驱动器、电子信号处理装置、计算机、打印机等组成。其工作原理是：仪器的驱动器带动传感器沿被测表面做匀速滑行，传感器通过锐利触针感受被测表面的几何形状变化，并转化成电信号，该信号经过放大和处理，转换成数字信号，计算机对原始轮廓进行数字滤波，分离出表面粗糙度并计算其参数。计量标准主要由多刻线样板和平面平晶组成。多刻线标准样板用于校准粗糙度仪示值误差的校准，平面平晶用于校准仪器直线度以及残余轮廓。 三、计量标准器及主要配套设备 计 量 标 准 器 名 称 型 号 测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 制造厂及 出厂编号 检定或 校准机构 检定周期或复校间隔 多刻线样板 Ra：（0.2～3.6）μm Ra：（0.2～3.6）μm U=（4.5%～3.5%） 1年 主 要 配 套 设 备 平面平晶 Φ80mm / 1级 1年 四、计量标准的主要技术指标 多刻线标准样板 测量范围Ra：（0.2～3.6）μm 不确定度：U=（4.5%～3.5%） k=2 五、环境条件 序号 项 目 要 求 实际情况 结 论 1 温 度 （20±3）℃ （20±3）℃ 符合要求 2 湿 度 ≤65%RH ≤65%RH 符合要求 3 4 5 6 六.计量标准的量值溯源和传递框图 上一级计量器具 北京长城计量测试研究所 北京长城计量测试研究所 触针式表面粗糙度测量仪 测量范围Ra：（0.002~200）μm 不确定度：U=（4%～3%） k=3 直接测量 直接测量 本本级计量器具 多刻线标准样板测量范围Ra：（0.2~3.6）μm不确定度 多刻线标准样板 测量范围Ra：（0.2~3.6）μm 不确定度U=（4.5%～3.5%） k=2 直接测量 工作计量器具 触针式表面粗糙度测量仪测量范围Ra： 触针式表面粗糙度测量仪 测量范围Ra：（0~25）μm 不确定度：U=（5.4%～3.6%） k=2 七、计量标准的重复性试验 根据要求，在相同的测量条件下，用Ra标称值为1.24μm的多刻线标准样板对同一粗糙度测量仪进行重复性试验。 试验时间 测量值 (μm) 测量次数 年 月 日 1 1.17 2 1.18 3 1.18 4 1.19 5 1.19 6 1.18 7 1.20 8 1.18 9 1.19 10 1.19 平均值 1.185 0.0085 备注 / 试验条件 温度(℃) 20.2 相对湿度(%) 36 测量方法 直接测量 被测仪器名称 触针式表面粗糙度测量仪 规格型号 SJ-301 被测仪器编号 / 八、计量标准的稳定性考核 根据要求对触针式表面粗糙度测量仪校准装置进行稳定性考核测试，共测量四次，每次测量间隔均大于1个月,测量日期和结果如下: 测量时间 测量值 Xi(μm) 测量次数 年 月 日