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不应放在机床上。 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ * * 生产现场6S管理基础知识 含义 将必需品放在任何人都能立即取到的状态，物品整齐、有标示，即达到寻找时间为零 原则 定点——确定物品的摆放地点 定容——用什么容器，容器的颜色 定量——规定合适的数量 动作经济性 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 整顿 2S * * 生产现场6S管理基础知识 清扫 3S 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 SEIS0 * * 生产现场6S管理基础知识 含义 清除“脏污”保持职场内干干净净，明明亮亮； 将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备保养得非常好，创造一个一尘不染的环境。 原则 扫黑（扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网） 扫漏（扫除漏水、漏油、漏气） 扫怪（扫除异常之声音、温度、震动） 稳定品质 零故障、零损耗 目的 清扫 3S * * 生产现场6S管理基础知识 清扫 3S 1、设立清扫责任区 3、进行例行清扫 2、建立清扫标准 4、调查污染源并 采取措施 清 扫 推行要点 * * 生产现场6S管理基础知识 清扫 3S 清扫做不好，就不能保证生产安全 * * 生产现场6S管理基础知识 清洁 4S 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 SEIKETSU * * 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 5、领导重视、 巡查 清 洁 实施要点 4、维持5S意识 3、制订奖惩制度 2、制订检查评价 方法 1、落实前3S的活动 * * 生产现场6S管理基础知识 素养 5S 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 SHITSUKE * * 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 素 养 实施要点 1、推动4S至习惯化 2、制订有关行为守则 3、开展教育、训练a 4、推动精神 提升活动 * * 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 不重要？ 天天教育三分钟 没时间？ 形成学习型组织 养成良好的习惯 * * 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 虽然辛苦，但感觉很温馨 * * 生产现场6S管理基础知识 安全 6S 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 SAFETY * * 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 1、彻底实施整理、整顿管理 安 全 实施要点 2、安全隐患识别 3、标识（警告、指 示、禁止、提示） 4、定期制定消除 隐患的改善计划 5、建立安全巡视制度 细化班组管理 * * 6S（基石） Q 品 质 C 成 本 D 纳 期 S 服 务 M 管 理 T 技 术 企业方针、目标 支 柱 现代企业之屋 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 * * 贯彻 6S 目的 1、排除一切妨碍工作的障碍 2、改善工作场所的环境的条件 3、日常工作能够更安全、更好、更多、更快 4、创造出愉快的工作场所 5、生产效率得以提高 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 * * 清洁 安全 管理水平提升 企业只有全面推行6S，才能取得显著成效，提高管理水平。 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 * * 生产现场6S管理基础知识 第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 正确的观点 错误的观点 心变 → 态度变 → 行为变 → 习惯变 → 成功 最终目的：人的素养得以提升 工厂脏乱不可避免 高素养的员工可以创造良好的环境 只要品质好，环境无所谓 整洁的环境会提醒员工正在制造高品质的产品 环境只是形式，对工作没有影响 在整洁的环境下，工作的感觉大不一样 规定是一回事，我怎么做是另一回事 每个人必须约束自己按规定去做 整理、整顿、清扫都是些小事情，不重要 认真对待每一件小事 人与环境的相互作用 * * 什么是车间现场定置管理? 生产现场6S管理基础知识 第 二 部 分 生 产 现 场 定 置 管 理 将人·物·地 合理配置 通过图·线·标 清晰表达 根据物流运动的规律对现场进行诊断、分析、研究 按照人的生理、心理、效率、安全的需求 科学地确定物品在工作场所的位置地点 实现人与物、物与场所的最佳结合 实现场所固定、物品存放位置固定、 物品标识