模板支撑技术交底.doc

上海市建筑工程安全质量监督总站 制 建筑B-12 技术质量交底记录 建设单位 复旦大学上海视觉 艺术学院 工程名称 上海市高端艺术人才 实训基地 交底日期 2012年12月20日 交底地点 项目部会议室 交底部位 梁板、墙柱、楼梯模板 引用规范规程 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2011） 控制要点： （见附件） 接受交底人员签名： 交底记录 共 条；计 页 （交底内容见附件） 交底人（签名） 年 月 日 技 术 交 底 记 录 工程名称 上海市高端艺术人才 实训基地 施工单位 中建八局 交底部位 梁、板、柱、墙、楼梯 工序名称 模板支撑系统 交底内容： 本工程将进行一结构的施工，现对模板支撑系统进行技术交底如下： 注：本工程模板体系均采用双螺帽加固。 1、梁、板、柱、墙概况 本工程梁截面尺寸为：250×1000、250×800、300×1000、300×1050、300×900、350×1000、350×800、400×1000、400×1100、400×800、400×850、400×900、500×1000、500×1100、500×850、500×900，楼板厚度110、120、130、150，柱截面尺寸：800×900、850×850、800×800、800×700、700×800、700×700、650×850、600×600，直径900mm、800mm圆柱，地下室外墙（剪力墙）厚度：450、400、350。 2、技术要求 根据本工程特点，各楼层模板均采用18mm厚夹板，模板采用方木条和钢管脚手架“满堂红”支撑体系，排架间距900×900，步距1500；墙板模板采用Ф 14对拉螺栓加固。 部 位 模 板 方 案 电梯井/积水坑 采用木模、钢管、木方的组合加固体系 墙 采用18厚九夹板，次龙骨为50×100的木龙骨，主龙骨用双钢管，φ14的对拉螺栓，螺杆间距500X500 主 次 梁 采用18厚九夹板，龙骨为50×100的木龙骨，钢管脚手架支撑，对梁高大于800的梁体设置φ14的对拉螺栓。 砼 楼 板 采用18厚九夹板，50×100木龙骨，φ48×3.0钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架。 楼 梯 采用18厚九夹板，50×100木龙骨，钢管脚手架。 3、各部模板支护要点 1、施工工艺流程 熟悉图纸 → 模板翻样、加工 → 找平、定位、弹线 → 组装模板 → 安装立杆、拉杆或斜撑等支撑系统 → 校正水平和垂直度 → 模板预检 → 浇筑混凝土 → 模板拆除。 2、墙模板 1）墙模板支撑体系 墙模板采用18mm厚夹板，支撑采用钢管支撑。支模前先进行模板放样，定好模板的拼装方案，然后在现场按照放线位置拼好一面模板，设临时支撑，PVC套管及对拉螺杆，清扫墙壁内杂物。待安装预留预埋及隐检工作完成后，再安装另一侧模板，两侧模板安装完成后，检查预留洞口位置是否正确，再进行支撑加固。墙支撑设次龙骨（木方）、主龙骨（双钢管）、斜撑（单钢管）。墙板中间设φ14对拉螺栓，水平间距和竖向间距均为500mm。次龙骨为50×100的木龙骨，间距不大于300mm；主龙骨用双钢管，间距为500mm，并与室内满堂架拉牢；最后，在墙体上部、中部各设一道斜撑，斜撑顶在地面上，并用钢筋固定，斜撑间距1500。同时，校正墙体垂直度，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。模板安装顺序：模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆 本工程剪力墙体厚度为450、400、350，根据模板受力计算，采用500x500直径14的对拉螺杆，48×3.0的钢管以及50×100的木方的组合加固体系满足要求。由于电梯井道从地下一直通至屋顶机房，施工时在井道内的模板支设必须做好相应的防护，确保安全生产。 电梯井模板安装顺序如下： ①在楼层标高-0.20m处,在电梯井道墙体长方向按1.5m左右间距对称预留直径为60mm的孔洞，以便于穿越48钢管，作为钢平台的支撑架， ② 制作模板安装平台，在钢管上铺设模板，为便于模板的临时固定，可在钢管同排方向加设木方，模板固定在木方上； ③ 在钢管支撑架上铺设平台，周边用木楔与井壁背紧； ④ 将模板吊至平台上，利用自身钢支撑顶牢，下口用木楔背牢； ⑤ 混凝土拆模板与墙体同步，且先用撬棍撬动模板，松动后再垂直起吊。严禁斜吊，以防拉裂井壁混凝土。 下图为井道内模板施工操作平台： 2）