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重庆至贵阳县扩能改造工程
新白沙沱长江大桥钢桁梁涂装工艺
武桥重工集团股份有限公司
重钢公司·工艺研究所
二0一三年十二月
编制: 复核: 审核
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目 录
TOC \o 1-2 \u 1. 涂装体系 PAGEREF _Toc374443695 \h 1
1.1 参照标准 PAGEREF _Toc374443696 \h 1
1.2 高强螺栓连接摩擦面 PAGEREF _Toc374443697 \h 2
2. 涂料 PAGEREF _Toc374443698 \h 3
2.1 油漆技术条件 PAGEREF _Toc374443699 \h 3
2.2 涂料复检基本项点: PAGEREF _Toc374443700 \h 3
3. 涂装要求 PAGEREF _Toc374443701 \h 4
3.1 涂装环境要求 PAGEREF _Toc374443702 \h 4
3.2 工艺试验 PAGEREF _Toc374443703 \h 4
3.3 涂装材料、工艺要求应遵守的规定 PAGEREF _Toc374443704 \h 4
3.4 摩擦面的范围 PAGEREF _Toc374443705 \h 5
3.5无机富锌防锈防滑涂料的配比及技术要求 PAGEREF _Toc374443706 \h 5
3.6无机富锌防锈防滑涂料的涂装 PAGEREF _Toc374443707 \h 6
3.7 油漆施工的注意事项 PAGEREF _Toc374443708 \h 6
3.8 杆件的标号 PAGEREF _Toc374443709 \h 6
3.9 杆件密封 PAGEREF _Toc374443710 \h 7
4. 表面处理 PAGEREF _Toc374443711 \h 7
4.1. 钢板预处理 PAGEREF _Toc374443712 \h 7
4.2. 涂装前构件的表面处理 PAGEREF _Toc374443713 \h 7
5. 涂装质量要求与检测 PAGEREF _Toc374443714 \h 7
6. 栓接表面抗滑移系数试验 PAGEREF _Toc374443715 \h 9
7.环境及安全 PAGEREF _Toc374443716 \h 9
附件一 无机富锌防锈防滑涂料技术要求 PAGEREF _Toc374443717 \h 10
附件二 氟碳面漆的技术要求 PAGEREF _Toc374443718 \h 11
附件三 涂装试验方案及检验方法 PAGEREF _Toc374443719 \h 12
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1. 涂装体系
1.1 参照标准
此桥主体结构的防腐按《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011)办理,并依据《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)、新白沙沱长江大桥设计文件做相应的补充和调整。
1.1.1主结构内表面设计采用《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011)第四套钢桥涂装体系,外表面设计采用《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011)第七套钢桥涂装体系,涂装体系见表1.1-1。
表1.1-1 钢梁防腐涂装体系
序号
项点
涂装用料
道数
厚度
施工
地点
1-1
杆件外表面,下层铁路纵梁顶板上表面两侧边缘40mm范围内
表面喷砂处理
Sa3.0级、Rz25~50 μm
特制环氧富锌防锈底漆
2道
2×40 μm
厂内
环氧云铁中间漆
2道
2×40 μm
厂内
氟碳面漆
1道
35 μm
厂内
氟碳面漆
1道
35 μm
工地
1-2
箱形杆件非封闭内表面
表面喷砂处理
Sa3.0级、Rz25~50 μm
环氧沥青厚浆漆
2道
2×120 μm
厂内
2
箱形杆件封闭内表面
手工除锈
St3.0级、Rz25~50 μm
无机硅酸锌车间底漆
1道
1×35μm
(板件预处理时喷涂)
厂内
3
高强螺栓连接摩擦面(暂定待试验结果合格后选用)
表面喷砂处理
Sa3级、Rz25~50 μm
厂内
无机富锌防锈防滑涂料
120±40μm
4
上层铁路桥面板顶面在有碴轨道范围内
表面喷砂处理
Sa2.5级、Rz25~50 μm
特制环氧富锌防锈底漆
40 μm
厂内
环氧沥青厚浆漆
100 μm
5
锚管内表面
冷涂锌
Sa2.5级、Rz25~50 μm
厂内
80 μm
6
高强螺栓连接部位外露面(不含下层桥面系纵梁与横梁连接的拼接板N18)
环氧云铁中间漆
2道
2×40 μm
工地
氟碳面漆
2道
2
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