通风工技术操作规程50521.docVIP

通风工技术操作规程 1、矿井通风系统和风量的分配由专职通风管理员负责，通风管理必须熟悉本矿各工作点、面的风量情况，随时供给足够的风量。 2、主扇风机不得时开时停。主扇风机需停开及井下通风机撤换、翻修、设置时，由安全负责人及通风管理员书面提议，交公司批准后，负责方案的具体实施。 3、通风工必须每旬对各作业点、面井行一次测量，必须将瓦斯和二氧化碳浓度控制在《规程》的范围内，严禁超限作业。 4、矿井各工作点、面严禁一条龙串联通风。 5、进风巷、回风巷保证断面的畅通，经常清理堆积物，严防淤堵。 6、废旧巷道及楼眼口要及时封闭，如遇风路堵塞或其它非常情况时，应及时撤出人员，并报告采取措施处理。 主扇司机技术操作规程 一、操作前准备工作 1、 通风机的开动，必须取得主管上级准许的开车命令。 2、 通风机起运前应对下列部位进行检查： （1）.轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 （2）.各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。传动皮带松紧适度和无裂纹。 （3）.电动机炭刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。 （4）.继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 （5）.电器和电动机接地良好。 （6）.各指示仪表、保护装置齐全可靠。 （7）.各起动开关手把都处于断开位置。 （8）.电压在额定电压的±5%范围内。 （9）.风道内无杂物。 3、正确开启关闭风门： 轴流式通风机应开风门起动，即应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。 二、主通风机正常操作 1、在正常情况下按以下操作顺序进行： （1）．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→完成电机启动→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→完成风机启动→报告矿调度或有关部门。 （2）．停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度或有关部门。 2、主要通风机的正常停机操作： （1）．接到主管上级的停机命令。 （2）．断电停机。 （3）．根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。 （4）．不开备用风机时，应打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。 3、主通风机应进行班中巡回检查： （1）．巡回检查的时间一般为每小时一次。 （2）．巡回检查主要内容为： (1)各转动部位应无异响和异常震动； (2)轴承温度不得超限； (3)电动机温升不超过规定要求； (4)各仪表指示正常； (5)电机电流不超过额定值，严禁超载运行； (6)电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。 （3）．随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 （4）．巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。 4、主要通风机司机的日常维护内容： （1）．轴承润滑： ①滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位； ②滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求； ③禁止不同油号混杂使用。 （2）．备用通风机必须经常保持完好状态： ①每1～3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年； ②轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。 三、特殊操作 1、主要通风机紧急停机的操作： （1）．直接断电停机(高压先停断路器)。 （2）．立即报告矿井调度室和主管部门。 （3）．按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。 （4）．电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。 2、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报： （1）．各主要传动部件有严重异响或非正常震动。 （2）．电动机单相运转或冒烟冒火。 （3）．进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 （4）．突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。 （5）．其他紧急事故或故障。 3、主要通风机的反风操作： （1）．反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。 （2）．用反转电动机反风时： ①．停止当前通风机运转； ②．用地锁将防爆门(盖)固定牢固，各风门保持原状不变； ③．待电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机； 4、在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。