危险源告 知牌.docVIP

制管车间重要危险因素告知牌 序号 危险因素 因素产生描述 潜在后果 防范措施 1 起重伤害 起重吊装作业 人员伤亡 1、起重司机检查起重机械设备安全装置，并确保其运行良好； 2、作业人员检查起吊钢丝绳、及装置，确保其性能良好； 3、严禁电动葫芦下作业。 2 机械伤害 设备运行及模具脱模 人员伤亡 1、作业前对设备进行检查，避免设备带病作业；脱模须注意翻滚； 2、在设备易发生卷入、抛出等危险部位安装防护罩； 3、作业人员严格按照安全操作规程进行操作，搅拌机清洗必须设备断电作业； 4、做好日常检查及交接班，及时排查隐患并上报消除。 3 触 电 带电作业 人员伤亡 1、非专业人员严禁冒险违规作业，禁止私接电线； 2、加大对场区用电设施、设备的检查，对私接电器取缔及时消除隐患； 3、禁止用电设备超负荷运转。 4 高处坠落 高处作业 人员伤亡 1、高处维修作业必须按要求穿好防滑鞋，系好安全带，并保证安全带的高挂抵用，同时设1人进行监护； 2、芯模地坑作业地面禁止抛物或者行走。 5 蒸汽烫伤 蒸汽锅炉管道 人员轻伤 1、不得在未关闭阀门情况下掀起蒸养罩； 2、蒸汽管道上标贴高温标志；阀门禁止靠近并且禁止非操作人员开关阀门； 3、完善锅炉的管理及应急处理制度，司炉人员必须持证上岗，掌握相 应的理论及实际操作技能。 6 物体打击 人员与致害物接触 人员伤亡 1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、手套等安全防护用品； 2、悬滚运转有石子异物飞出，制管期间悬滚机两侧禁止通行； 3、拌和站等皮带传输位置要进行封闭，并尽量减少下侧人员通行频次。 7 噪 声 芯模制管及悬滚作业 听力降低 1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞，并减少暴露时间； 2、芯模应该建立隔音板，减少生产过程中噪音分贝数。 8 其他伤害 模板清理时晃动缺失或打滑 跌落或摔伤 1、作业时要稳、慢，对于打脱模剂时候，拖把要均匀用力； 2、对于大模具，作业人员要及时将其固定平稳，杜绝“事不关己，高高挂起”的情形出现。 8 中 暑 高温天气车间作业 人员中暑 1、多喝水，服用防暑降温药品，保持睡眠充足； 2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻，并用清水对额头及手进行清洗。 钢筋加工车间危险源告知牌 序号 危险因素 因素产生描述 潜在后果 防范措施 1 触电、灼烫 制作钢筋笼 人员伤亡 1、作业前首先检查滚焊机的电路开关及接线，确保接线无裸接； 2、进行设备预热，人员要佩戴劳保用品，不得冒险将手放至发热钢筋上； 3、进行维修时要先断电，避免因设备故障、人员误动作出现伤害。 2 割伤戳伤 抬设及加工钢筋 人员轻伤 1、按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等； 2、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。 3 叉车伤害 运输钢筋及笼子 人员伤亡 1、在使用叉车运送钢筋或者钢筋笼子时候，前进后退时候注意周边人员发生人员碰伤； 2、堆放钢筋笼或者钢筋时，有可能发生跨堆造成物体打击或伤害事故的发生。 4 触 电 电 光 眼 接地端子、焊接 人员伤亡 职业性眼炎 作业前，人员要对设备的接地线路进行检查，并穿戴好劳动防护用品，保持该处的通风，拉开所有门窗。 5 触 电 用电作业 人员伤亡 1、严禁私自接线； 2、钢筋为易导电材料，不得将线路随意摆放，防止因拖拽造成绝缘皮破损，导致触电事故，作业完毕后按要求锁好配电箱。 6 中 暑 高温天气车间作业 人员中暑 1、多喝水，服用防暑降温药品，保持睡眠充足； 2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻，并用清水对额头及手进行清洗。 机修车间危险源告知牌 序号 危险因素 因素产生描述 潜在后果 防范措施 1 起重伤害 起吊工程材料 人员伤亡 1、从外部车辆装卸或进行本车间起吊作业时，必须确保起吊钢丝绳、吊带处于良好使用状态； 2、做好人员组织分工，严禁在吊物下侧或危险位置站立； 3、严格按照标记的起吊量起吊，钢丝绳1个捻距内断丝不得多于8根，吊带端头、编结处不得出现拉裂，破损不得超过横断面的30%； 4、对于较长的钢筋，需合理设置吊点，确保起吊过程平衡。 2 火 灾 堆放可燃物且消防措施不足 人员伤亡 1、该类区域严禁烟火，在纸箱、木块及油脂等处按要求布置消防水带、灭火器材及消防用水； 2、定期检查，确保消防设备处于良好的运行状态。 3 尘 肺 机械伤害 定长切割机切割咂丝 职业伤害 人员伤亡 1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩，穿戴好工作服、安全帽、手套等；2、班前检查锁紧保护装置、，确保其处于良好的运行状态； 3、不得在设备运转时进行维修作业，确保作业安全； 4、作业时必须确保切割片完好无损并固定牢固，严禁切割片出现裂纹、缺口等现象。