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电焊条：手弧焊焊条由焊芯和药皮两部分组成。 1. 焊芯 牌 号 化学成分[质量分数(%)] 用 途 Fe C Mn Si Cr Ni S P H08 余 ≤ 0.10 0.3～0.55 ≤ 0.03 ≤ 0.20 ≤ 0.30 ＜ 0.04 ＜ 0.04 一 般 焊接结构 H08A 余 ≤ 0.10 0.3～0.55 ≤ 0.03 ≤ 0.20 ≤ 0.3 ＜ 0.03 ＜ 0.03 重 要 的 焊接结构 H08-MnA 余 ≤ 0.10 0.8～1.10. ≤ 0.07 ≤ 0.20 ≤ 0.30 ＜ 0.03 ＜ 0.03 用 做 埋 弧 自动焊钢丝 表4-1 碳素钢焊接钢芯的牌号和化学成分 §3.1 手 弧 焊 2. 焊条药皮 药皮的作用： ① 容易引弧和提高电弧的稳定性； ② 造气、造渣包围和覆盖熔池，保护焊缝； ③ 提供合金元素渗入焊缝， 保证焊缝的机 械性能和焊接工艺性能。 药皮的配方及原材料的作用见表。 §3.1 手 弧 焊 原 料 名 焊 条号 大理石 菱苦土 长 石 云 母 金红石 钛白粉 石英砂 白 泥 萤 石 钛 铁 硅 铁 钼 铁 中碳锰铁 纯 碱 木 屑 结422 14 7 8 10 25 10 11 13 2 结502 15 6.5 6 7 26.5 9 12 2 17 结507 52 1.5 7 18 12 4 4.5 1 原 料作 用 造气、造渣、稳弧 造渣、稳弧 造 渣 脱 氧、 合金化、造渣 稳弧 造气、脱 氧 表 常用电焊条药皮配方 §3.1 手 弧 焊 3. 焊条的种类及编号 焊条按牌号分为结构钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等十大类. 如结构钢焊条的牌号: J422, “J”表示结构钢焊条, “42”表示焊缝金属抗拉强度最低值的1/10(即420MPa), 最后的“2”表示药皮类型为钛钙型, 属于酸性焊条, 交直流电两用. 焊条钢芯的直径即焊条直径，最小的为0.4 mm，最大的为9mm，以直径为3.2～5mm的应用最广。 §3.1 手 弧 焊 酸性焊条药皮中主要含有SiO2、TiO2、MnO等和少量有机物，熔渣呈酸性，熔渣的氧化性较强，合金元素烧损较大。焊缝中氧、氮含量较高，脱硫能力差，且氢含量较多，焊缝塑性、韧性差，易产生裂纹。但酸性焊条稳弧性好，焊接操作工艺性好，价格较低，交直流两用，应用广泛。 焊条按熔渣化学性能分为酸性焊条和碱性焊条。 §3.1 手 弧 焊 碱性焊条药皮中含有较多的CaO、FeO、MnO、Na2O等，含有氟石，熔渣呈碱性，属低氢焊条，焊缝抗裂性好。常用直流电弧焊。。 结构钢焊条牌号中末位数字为1～5的属酸性焊条，6、7为碱性焊条；1～6可交直流两用，7只能直流焊。 §3.1 手 弧 焊 4. 焊条的选用原则 焊条的种类很多，各有其适用范围，通常是根据焊件化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性以及高温性能等要求，选用相应的焊条类型及牌号。 ① 对低碳钢和普通低合金钢结构，一般按钢材强度等级来选用相应焊条。应注意两者强度等级的区别。 ③ 低碳钢与低合金结构钢焊接，按强度较低的钢 材选用相应的焊条。 ④ 铸铁因含碳量高等原因，一般选用碱性焊条并 配以适当的工艺措施。 ⑤ 焊接不锈钢或耐热钢等特殊性能要求的钢材， 应选用相应的专用焊条。 §3.1 手 弧 焊 ② 同一等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要 考虑焊接件的结构形状(简单或复杂) 、钢板厚度、 载荷性质(动载或静载) 和钢材的抗裂性能而定。 （4）酸性焊条与碱性焊条比较：酸性焊条药皮不含CaF2，生成的气体主要为H2和CO，脱硫、脱磷能力差，焊缝含氢量高韧性差。碱性焊条药皮含有大量的CaCO3和CaF2，生成的气体主要为CO和CO2，脱硫、脱磷能力强，焊缝含氢量低韧性好。 但碱性焊条工艺性差，只能在直流电流时焊接。 手工电弧焊的接头过热区宽，热影响区也宽，所以只适合于焊接性好的低碳钢的焊接。而且生产率低，金属浪费大，生产条件差。故只用于单件、小批量短焊缝的焊接。 二、埋弧焊： 1、埋弧自动焊的原理及特点： 埋弧焊原理：埋弧焊是用焊剂进行渣保护，焊丝为一电极在焊剂层下引燃电弧燃烧的熔焊方法 。 埋弧焊特点： 埋弧自动焊是用焊剂进行渣保护，热效率高； 焊丝为连续的盘状焊丝，焊接无飞溅，可实现大电流高速焊接，生产率高。 金属利用率高。焊接质量好。劳动条件好。 但只能用于长平直焊缝和环焊缝的