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工程项目建设， 工程质量管理，要求把质量问题消灭在它的形成过程中，工程质量好与坏，以预防为主，手续完整。并以全过程多环节致力于质量的提高。这就是要把工程质量管理的重点，以事后检查把关为主变为预防、改正为主，组织施工要制定科学的施工组织设计，从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查找出来，发动全员、全过程、多部门参加，依靠科学理论、程序、方法，使工程建设全过程都处于受控制状态。 工程管理的内容 工程质量管理内容包括质量文件审核和现场质量检查两方面。审核有关技术文件、报告或报表，是项目经理对工程质量进行全面管理的重要手段。这些文件包括施工单位的技术资质证明文件和质量保证体系文件、施工组织设计和施工方案及技术措施、有关材料和半成品及构配件的质量检验报告、有关工程质量事故处理方案等等。现场质量检查的内容包括开工前的检查、工序交接检查、隐蔽工程的检查、停工后复工的检查、分项、分部工程完工后的检查和成品保护的检查。现场质量检查的方法有目测法、实测法和试验法。 (一)决策阶段的质量管理 此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。 (二)施工前的质量管理 施工前的质量管理的主要内容是： 　　1．对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。 2.对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括： (1)审核有关单位的技术资质证明文件； 　　(2)审核开工报告，并经现场核实； (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施； 　　(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告； 　　(5)审核反映工序质量的统计资料； 　　(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书； 　　(7)审核有关质量问题的处理报告； 　　(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； 　　(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； 　　(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。 3．配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。 　　4．审阅进度计划和施工方案。 　　5．对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。 　　6．对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。 　　7．协助完善质量保证体系。 　　 8．对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。 　　9．做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。 　　10．准备好简历、质量管理表格。 　　11．准备好担保和保险工作。 　　12．签发动员预付款支付证书。 　　13．全面检查开工条件。 (三)施工过程中的质量管理 1．工序质量控制 　包括施工操作质量和施工技术管理质量。 　　(1)确定工程质量控制的流程； 　　(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素； 　　(3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施； 　　(4)设置工序质量的控制点。 2．设置质量控制点 　　对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等；针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制；对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。 3．工程质量的预控 　　4．质量检查 　　包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查；施工员的检查和质检员的巡视检查；监理和政府质检部门的检查。具体包括： (1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告； 　　(2)分项工程施工前的预检； 　　(3)施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查； 　　(4)分项分部工程的质检验收； 　　(5)单位工程的质检验收； 　　(6)成品保护质量检查。 5．成品保护 　　(1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品； 　　(2)采用适当的保护措施； 　　(3)加强成品保护的检查工作。 6．交工技术资料 　　主要包括以下的文件：材料和产品出厂合格证或者检验证明，设备维修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更，技术核定，技术洽商；水、暖、电、声讯、设备的安装记录；质检报告；竣工图，竣工验收表等。 7．质量事故处理 　　一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成有关