海尔管理模式-OEC管理法则 日事日毕、日清日高演示课件.pptVIP

项目 质量 设备 工艺纪律 材料消耗 生产计划 劳动纪律 文明生产 巡检问题 车间主任 巡检时间 每两小时 1、海尔OEC现场管理日清栏 精选编制 2、海尔OEC职能管理日清栏 项目 区域 职能 问题 原因 措施 时间 结果 巡检问题 科长审核 巡检时间 每两小时 精选编制 3、现场管理日清表 （1）各级管理人员班后清理时填写 （2）主要是对受控状况进行清理和分析 （3）及时找出原因、责任人和整改措施 说明： （1）此表是现场一级大表，应挂在车间醒目的地方。 （2）将实际情况记录在案，并公布于众 （3）有价值的动态资料可存档备查 （4）真正起到现场控制和监督的作用 精选编制 三、3E卡的内容 （1）3E卡日清的七项内容及标准 质量：指标；责任人；红白票 工艺：首件指标对比；工艺纪律 设备：保养；利用率；责任人 物耗：材料；能源；设备；素质 生产：计划；实际；措施；欠产 文明：卫生；区域；安全；责任 纪律：标准；现状；措施；责任 3E卡效果分析：每天工作目标明确，数据说话有公正性和权威性，保证各项工作的正常运行 精选编制 两部分构成：作业现场日清、职能部门日清 第一：对作业现场设立的日清表记录现场质量、 设备、工艺纪律、劳动纪律、材料消耗、生产 计划、文明生产七个方面对员工进行检查，并 由巡检员进行检查并填入《日清栏》且记入 《3E卡》。 第二：对于职能部门应按一方面针对七项目进行 九要素控制，另一方面对职能部门工作人员按责 任项目分类日清并填入《管理人员日清表》且记 入管理人员《3E卡》。 (2) 现场七项日清和职能日清内容 精选编制 精选编制 区域日清主要包括七项内容，即： 1、质量日清。主要对当天的质量指标完成情况、生产中出现的不良品及原因分析与责任人，所得红、黄质量价值券等情况进行清理。 2、工艺日清。主要对当天的首件检验结果与其他工件（产品）指标参数的对比情况、工艺纪律执行率情况进行清理。 3、设备日清。主要对设备的例行保养、设备完好状况和利用率及责任人等情况进行清理。 4、物耗日清。主要对材料超耗部分按质量、设备、原材料、能源、人员素质等方面的原因与责任进行分类清理。 5、生产计划日清。主要对生产进度及影响原因、实际产量、欠产数量、解决措施与结果、责任等情况进行清理。 6、文明生产日清。主要对分管区域的定量管理、卫生、安全及责任进行清理。 7、劳动纪律日清。主要是对劳动纪律执行情况进行清理。 上述七项日清内容，是在各职能人员控制的基础上，由区域上的员工进行清理，并把清理情况及结果填入“3E”卡。区域日清所要解决的主要问题是：各生产作业现场七项内容的受控状况；发生问题的原因及责任分析；员工当天工资收入测算。 精选编制 职能日清，是各职能部门对本部门的职责执行情况进行的日清。它含两部分：一是生产作业现场，按“5W3H1S”九个因素进行控制性清理，对发现的问题及时填入相应区域的“日清栏”。 “5W3H1S”是： WHAT：何项工作发生了何问题 WHERE：问题发生在何地 WHEN：问题发生在何时 WHO：问题的责任者 WHY：发生问题的原因 HOW MANY：同类问题有多少 HOW MUCH COST造成多大损失 HOW：如何解决 SAPETY：有无安全注意事项 二是各职能部门的工作人员，按自己分工区域、分管职能的受控情况、问题原因的查找及整改措施的制定情况进行分类清理，填入个人的“日清工作记录表”。职能日清所要解决的主要问题是：找出问题的原因及改进措施；分析责任；变例外因素为例行因素；测算职能人员的工资类别。 精选编制 OEC管理法说明: 1、九要素的内容为 5W3H1S ：什么(what) 哪里(where) 何时(when) 谁(who) 为什么(why) 多少 (how many) 程度(how much cost) 怎么办(how) 安全(safety) 2、将七项九要素量化为数值，每天由员工自清，算出日薪填表 3、由车间主任或部门管理员抽查 4、月底汇总兑现工资：岗位工资＝点数×点值×产量＋各种奖罚数 精选编制 OEC管理法基本思想 一、海尔管理的五个发展阶段 二、海尔发展定律：斜坡球体论 三、OEC管理法的基本思想 1、OEC