热处理温度对金属Al增韧氧化铝多孔陶瓷支撑体断裂韧性的-陶瓷膜.PDF

第 29 卷 第 2 期 北 京 科 技 大 学 学 报 Vol . 29 No. 2 2007 年 2 月 Journal of University of Science and Technology Beij ing Feb. 2007 热处理温度对金属 Al 增韧氧化铝多孔陶瓷 支撑体断裂韧性的影响 李改叶　漆 　虹 　范益群 　徐南平 南京工业大学化学化工学院 , 省部共建教育部材料化学工程重点实验室 , 南京 2 10009 摘 　要 　采用干压成型法 ,通过添加适量的金属 Al 粉来增韧 Al O 多孔支撑体 ,详细考察了热处理温度对多孔 Al O / Al 支撑 2 3 2 3 ( ) 体力学性能的影响 ,并借助于扫描电子显微镜 SEM 分析了样品的微观结构. 研究结果表明:当热处理温度较低时 ,支撑体内 部大量未氧化的铝相是支撑体断裂韧性提高的主要的原因; 当热处理温度较高时 ,铝氧化产生体积膨胀 ,膨胀裂纹对支撑体 断裂韧性的提高贡献很大. 关键词 　多孔陶瓷膜 ; 支撑体 ; 金属铝 ; 断裂韧性 ; 干压成型 分类号 　TQ 174 75 　　膜分离技术及其应用的发展 ,对膜提出了愈来 为孔的排列方式等也是影响支撑体断裂的主要因 愈高的要求 ,无机膜因具有耐腐蚀 、耐高温 、反复清 素. 以上研究报道为高韧性多孔陶瓷支撑体的设计 洗性能不变等特性而越来越受到重视[ 1- 3 ] ,在食品、 提供了一定的理论指导 ,但是如何提高多孔材料断 生化制药 、催化反应等领域中作为物料预处理和催 裂韧性的研究还未曾见报道. 目前关于陶瓷增韧的 化剂载体有着广阔的应用前景. 无机膜通常是一种 研究多集中在致密陶瓷材料中 ,常用的增韧方法有 非对称膜 ,真正起作用的是顶层分离薄膜 , 在实际 相变增韧[7 ] 、颗粒增韧[ 8 ] 、添加延性相增韧[9 ] 等. 其 应用中其强度主要由底层多孔支撑体提供. 工业上 中加入第二相延性颗粒的增韧机理是由于裂纹尖端 用的支撑体通常是一种长径比 30 ～50 的“蜂窝状” 形成的塑性变形区导致裂纹尖端屏蔽 , 以及由延性 结构 ,在涂膜 、膜组件组装和料液的分离过程中 ,要 颗粒形成的延性裂纹桥. 本文借鉴金属延性相成功 求支撑体能够承受一定的外力作用 ,并能够抵抗料 增韧致密陶瓷的思想 ,添加适量的金属铝粉 ,考察不 液的循环冲击和冲刷 ,这就要求多孔陶瓷支撑体具 同热处理温度对多孔支撑体断裂韧性的影响. 有较高的韧性 ,从而提高无机膜的使用寿命. 因此 , 1 　实验过程 开展陶瓷支撑体的增韧性研究是非常重要的. 11 　原料 陶瓷支撑体是一种特殊结构的多孔陶瓷材料 , 采用 激 光 粒 径 分 析 仪 ( Master Sizer 2000 , 到目前为止 ,关于多孔陶瓷材料断