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包装设计基础 邵忱 主要内容 包装设计概述 包装成本分析 包装设计基本方法 包装设计验证 包装的基本功能 容装 交流 装饰 保护 包装设计 —— 挑战 物流过程全面优化 产品制造完成?到达最终用户 达致最佳的成本利用率（经济效益） 考虑的内容 包装类型 包装形式 包装材料数量 适当的保护能力 合理包装 “尽可能使产品包装 达到合理水平” —— ISTA 包装成本 包装综合成本 包装的实际成本 包装材料费用 包装试验费用 运输费用 产品/包装损坏费用 替换/维修费用 环境友好费用 包装设计方法 根据经验设计 容易造成一定的损失 容易造成过度包装 采用科学的方法 系统的方法 合理的选材 优化设计 改善运输包装 数据 积累 应用 定性分析 定量分析 包装设计流程 试验水平推动包装改进 运输包装设计 包装设计要考虑的内容 材料用量，尺寸 相关因素 成本 物流环境 实用性 包装设计六步法 确定流通环境 确定产品特性 产品改进设计 选择缓冲材料 包装系统设计 包装系统测试 运输包装的 ——物流危害 物流中的相关因素 后勤学 综合时间和空间的变化 运输 仓储 搬运 物流变化对包装的影响 主要的危险因素 冲击 振动 温度 湿度 堆码 其他 举 例 物流危害 —— 振动 总是在移动过程中产生 根据运输途径来划分 公路、铁路、空运、水运 独立考察不同的运输途径 受车辆结构的影响 危害原因 = 振动 振动危害特征 1 宽频域范围 1-3 Hz 低限 100-300 Hz 高限 低振动强度 平均水平 0.04-1.20 Grms 特定频率上可达到 1.5 G 最高水平不会超过基础水平的4x 随机振动谱 振动危害特征 2 振动危害特征 3 物流危害 —— 仓储 总是受时间的直接影响 存货的周转速度存在较大的变数 利用直方体的排列效率 包装件的堆码 减少空气环境的影响 极端的温湿度 危害原因 = 载荷+时间+温湿度 仓储危害特征 1 载荷 堆码高度 1m - 4.5 m 相同的包装件 时间 天/月 温度 (inside/outside) 一般仓储条件 4 - 44oC 相对湿度 最大达至 100% 仓储危害特征 2 仓储危害特征 3 物流危害 —— 搬运 总是在位置变化过程中 载荷的大小有直接影响 单一包装件 – 集装载荷 搬运方式影响 人工搬运，机械辅助，自动搬运 有意或意外的跌落，冲击 通常在较低或中等强度水平 高强度冲击的几率较小，但后果严重 危害原因 = 包装件的跌落 搬 运 装 卸 环 节 跌落可能出现在运输过程中任何一个环节上，最严重的跌落冲击一般出现在搬运装卸环节上； 机械搬运； 跌落的高度； 跌落的次数； 跌落的部位。 搬运危害特征 1 搬运危害特征 2 关于包装件跌落的结论 一个包装件从很高处跌落的可能性很小； 大多数包装件会经历许多低位置的跌落，相应地很难经历一次从高度的跌落； 大多数包装件跌落在底面，根据统计底面跌落占整个跌落方式的50%； 组合包装件相对于独立包装件来说，他们的跌落次数少，跌落高度低； 关于包装件跌落的结论 搬运装卸方式与跌落高度 其他物流危害 大气压力 温湿度循环 物流危害的组和 堆码运输 负载冲击 振动冲击 测量危害水平 技术增强的工具 随包装件记录物流环境 记录温湿度变化 记录振动、跌落的所有情况 产品特性 ——脆值 产品特性说明 体现产品自身的安全水平 产品脆值 冲击 破损边界曲线 振动 响应 产品脆值 定义 产品所能经受的，不会产生不可接受损害的，最大冲击（通常以冲击加速度G’s表示）。同一产品在不同的方向上通常会有不同的脆值。 破损边界曲线 临界速度变化 vs 临界冲击加速度 产品破损边界曲线 脆值试验 可控冲击试验机 分别测试每个轴向和方向的临界冲击加速度和临界冲击速度变化 冲击试验机 冲击机工作原理 振动脆值 用振动台进行产品测试 查找导致产品损坏的频率 (响应) 扫频试验 1-100Hz or more 检查“临界” 临界意味着在运输过程中可能的输入会导致产品损坏。 包装材料 性能评价及选择 选择材料性能 包装设计师掌控 缓冲材料 “缓冲特性曲线” 瓦楞纸箱 抗压强度 其他所有的包装材料 运输包装系统及常用材料 木、胶合板 ?托盘、木箱、胶合板箱 瓦楞纸 ?纸箱、托盘、格衬、集 合浅盘 硬纸板 ?格衬、纸盒 塑料膜 ?袋子、缠绕膜、收缩膜 泡沫塑料 ?缓冲材料 其他 ?纸浆模塑，支撑，等 典型的缓冲曲线 冲击缓冲曲线的意义 图释缓冲材料的冲击性能 说明不同静应力条件下缓冲材料的减震效果 每一条曲线表现出不同冲击高度和不同材料厚度条件下的冲击特性 如何确定静应力 缓冲特性曲线的“区域” A区域，冲击加速度较高，缓冲材料太硬，载荷太轻，不易是材料变形 B区域，冲击加