加热炉热管烟气余热回收系统的长周期运行.PDFVIP

节 2002年第6期 ENERGY CONSERVATION (总第239期) 加热炉热管烟气余热回收系统的长周期运行 (中国石油哈尔滨石化分公司常压车间，哈尔滨 150056)吴力明 摘要:本文阐述了影响常压炉热管长周期高效率运行的主要因素，分析出热管腐性和积灰的成因 提出减缓热管腐性和积灰、延长其运行周期的措施。 关键词:热管;传热效率;腐独;积灰 中图分类号:TE683 文献标识码:B 文章编号:1004一，948(2002)06一0036-03 1前言 束、上下箱体、中间密封隔板组成。上箱体走空气， 加热炉是炼油生产中的主要耗能设备，其能耗 下箱体走烟气，呈逆向流动。热管空气预热器的主 量约占全厂能耗的一半，而常减压蒸馏装置的加热 要设计参数如下: 炉能耗约占装置能耗的80%，因此，提高加热炉热 外形尺寸(长x宽x高) 3650mmx2798mmx 效率，减少燃料消耗，对降低全厂能耗具有重要意 4270mm 义。 热管(长x外径x壁厚) 4200mmx38mmx 在提高加热炉热效率的措施中，回收烟气余热 3.5rrmm 是最有效的。热管换热器因具有传热效率高、检修 热管烟气侧长度 2420mm 方便、占地面积小、投资省等优点而被广泛应用于 热管空气侧长度 1740mm 加热炉烟气余热回收。热管烟气余热回收技术一般 翅片高度 181mn 可以把加热炉烟气温度从300一330℃降低至160-- 烟气侧翅片厚度 1.2mm 200cC，可提高加热炉热效率5%一9%, 空气侧翅片厚度 LOmm 哈尔滨石化分公司一套常减压蒸馏装置于 热管排列型式 三角形 200(〕年改造一台34.83MW的常压炉，并配置热管烟 烟气侧翅片间距 10.Omm 气余热回收系统，取得较好节能效果，但在设备投用 空气侧翅片间距 5.Omm 一年后发现热管表面腐蚀和积灰严重，影响到常压 热管烟气余热回收系统是将对流室出口的高温 炉的运行水平，通过查找原因并进行改造，基本控制 烟气，经烟道引人热管空气预热器与空气换热，烟气 了腐蚀和积灰。 放热降温后，通过引风机加压经加热炉烟囱排出;空 2热管烟气余热回收系统的结构与工作原理 气则由鼓风机送人热管空气预热器，吸热升温后进 热管烟气余热回收系统由热管空气预热器、低 人加热炉风道，供加热炉燃烧。这样，烟气放热，空 频声波除灰器、烟气系统、空气系统及控制系统组 气吸热就实现了烟气余热回收的目的。 成，其中热管空气预热器是其主要部件，它由热管管 热管是烟气余热回收系统的核心元件，由壳体 5加热蒸汽消耗t与机组性能 中，我们只有充分地了解这些性能，才能在不断变化 加热蒸汽消耗量的变化对制冷量的影响与上述 的工况下操作好澳化锉制冷机组，为生产、生活服 加热蒸汽压力的变化对制冷量的影响相似。即制冷 务。 量随加热蒸汽耗量的减少而降低。但当制冷量低于 参考文献 50%时，因其稀溶液循环量不变，进发生器溶液由过 [1]王长生.制冷与空调技术 M【