4.1制动系统的检查与维护.ppt

3.拆卸车轮 操作示意图 操作方法 （1）举升车辆至合适位置； （2）检查气动扳手； （3）使用气动扳手按照对角交叉顺序拆卸车轮； （4）取下车轮，置于轮胎架上。 4.拆卸制动卡钳 操作示意图 操作方法 （1）对角拧上两颗车轮螺母； （2）将制动盘向外转动一定角度； （3）旋松制动卡钳固定螺栓。 5.拆卸摩擦片 操作示意图 操作方法 （1）旋下卡钳下固定螺栓； （2）用挂钩吊起制动卡钳； （3）取下摩擦片。 注意：在拆卸时，防止摩擦片消音垫片松动掉落。 6.检查制动分泵 操作示意图 操作方法 （1）检查制动分泵密封圈有无老化、渗漏； （2）检查滑动支撑销有无锈蚀、卡滞。 7.检查摩擦片 操作示意图 操作方法 （1）检查内、外摩擦片工作面有无异常磨损； （2）测量3个位置的厚度。 注意：当厚度不足规定时，建议进行更换。 8.检查制动盘外观 操作示意图 操作方法 （1）清洁制动盘工作表面； （2）检查制动盘外观，应无损坏或异常磨损。 9.测量制动盘厚度 操作示意图 操作方法 （1）千分尺清洁并校零； （2）在距制动盘边缘10mm处，测3个点，测量制动盘厚度，取最小值；制动盘厚度应不小于19mm。 （3）清洁并复位量具。 注意：一汽丰田卡罗拉轿车制动盘标准厚度为19～22mm。 10.测量制动盘端面圆跳动 操作示意图 操作方法 （1）用专用工具配合扭力扳手，以规定扭矩（标准：103N·m）对角紧固两颗车轮螺母； （2）安装百分表，转动制动盘一周，记录偏摆量，偏摆量应不大于0.05mm； （3）清洁并收回量具。 11.安装摩擦片 操作示意图 操作方法 （1）在摩擦片的消音垫片上涂少量高温润滑脂； （2）装复摩擦片。 12.安装制动卡钳 操作示意图 操作方法 （1）取下挂钩，安装制动卡钳，拧紧固定螺栓至34N·m； （2）回正制动盘，拆下车轮螺母。 13.安装摩擦片 操作示意图 操作方法 （1）按照对角交叉顺序预紧车轮螺母； （2）将车降至地面； （3）以103N·m的扭矩，按照对角交叉顺序，紧固车轮螺母。 14.车辆、工具复位 操作示意图 操作方法 （1）取下车内、外防护用品； （2）车辆复位，清洁车身； （3）清洁并整理工具。 注意：在操作过程中要体现“5S”。 任务四 制动管路的检查与维护 结构 一 制动管为一般为双回路液压管路，由硬管和软管组成。 功用 二 重要性 三 管路连接总泵和分泵，为制动液的流通、液力的传动提供管道，其技术状况将直接影响行车安全。 若管路损坏、老化会导致制动液泄露，湿气或空气进入管路，降低制动效能，还会在分泵上产生锈蚀，使密封圈处泄露。 维护项目 四 1.检查安装于底盘下的制动管路； 2.检查安装于制动器附近的制动软管； 3.检查安装于机舱的制动管路。 （一）设备准备 （二）工具准备 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手电筒、手套、抹布若干 。 整车、工作台、举升机 。 任务实施 五 1.工具准备 操作示意图 操作方法 （1）实操所需工具，如左图； （2）工具要齐全，摆放要整齐。 （三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图 操作方法 （1）安装车轮挡块，安装车内防护； （2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆； （3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。 3.检查发动机舱内制动管路 操作示意图 操作方法 （1）检查管路连接部分有无液体渗漏； （2）检查制动管路有无凹痕、损坏； （3）检查管路固定部件有无松动。 4.检查车辆底部制动管路 操作示意图 操作方法 （1）将车举升至合适位置； （2）检查制动管路有无凹痕、损坏； （3）检查制动管路有无渗漏 ； （4）检查管路安装状况是否良好。 5.检查制动软管 操作示意图 操作方法 （1）偏转车轮至任何一侧极限位置； （2）旋转车轮； （3）检查制动软管安装状况，制动软管应不与车轮或者车身接触； （4）检查制动软管表面有无凸起、老化、开裂、渗漏等现象。 6.车辆、工具复位 操作示意图 操作方法 （1）取下车内、外防护用品； （2）车辆复位，清洁车身； （3）清洁并整理工具。 注意：在操作过程中要体现“5S”。 模块四 汽车底盘部分维护项目一 制动系统的检查与维护 任务一 行车制动操纵机构的检查与维护 任务二 驻车制动操纵机构的检查与维护 任务四 制动管路的检查与维护 任务三 盘式制动器的检查与维护 任务一 行车制动操纵机构的检查与维护 1.操纵机构；2.