设备润滑管理细则.doc

. .. 设备润滑管理细则 一、总则 为保证设备正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用 寿命，降低动能消耗，特制定《设备润滑管理细则》。 二、范围 本规定适用于铝业分公司检修部设备的维修、保养和润滑管理。 设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。 三、 目的 设备保养、润滑是设备管理工作中及其重要的组成部分，是设备安全运行的关键环节。为了减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的寿命，防止和减少事故发生，保证设备安全运行和正常生产。 四、组织机构及职责 部门设备润滑组织机构图 组长（主任） 组长（主任） 副组长（副主任） 副组长（副主任） 技术组班组成员 班长 技术组 班组成员 班长 负责安排、完成班组设备润滑工作负责指导、检查、监督润滑工作负责执行所属设备润滑工作 负责安排、完成班组设备润滑工作 负责指导、检查、监督润滑工作 负责执行所属设备润滑工作 五、设备润滑标准 1、设备润滑必须坚持“五定”。其内容如下 ①定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。????? ②定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整，对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况监测，润滑装置要进行观察与检测，对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。? ③定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油??及时治理??.??既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。????? ④定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。设备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。????? ⑤定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制，润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑。 2、具体润滑方式： ①轴承 润滑范围：包括轴承座、带座轴承、关节轴承、电机轴承等所有轴承部位； 润滑方式：按润滑方式的不同，分为：飞溅润滑和浸入润滑，又可分为：干润滑和液体润滑；按润滑油的不同，分为：脂润滑和油润滑； 润滑标准：原则：润滑油更换原则是首次用油和后期加油的型号必须保持一致；夏天加粘度较高的油，冬天加粘度较低的油；润滑油的更换除了按照更换周期换油以外，还要根据不定期的油品化验结果来确定； 轴承座的润滑，如果是首次加油，则必须把轴承表面涂抹的防锈油清理干净，然后加入新的润滑脂，标准是：添加至轴承空腔的2/3 为宜，不能加满；如果是使用加油机加油，则需要把轴承座内部的旧油全部排出为止；判断标准是：加入的油和排出的油为同一种颜色，才算置换完毕；润滑油脂的选择必须和原厂家首次加注的润滑油型号一致；（如果需要更换其他型号的油脂，则需要将轴承解体清洗）润滑周期为：三个月 带座轴承和关节轴承需要加注的油量都不多，但是需要随缺随补；润滑周期：一个月 电机轴承 电机轴承的润滑原则上是需要解体加油，平时是通过巡检、点检检测电机轴承的温度和震动，作为判断轴承是否需要加油或更换油脂的依据；加油周期是：半年 ②减速机 a、国产减速机是通过观察游标刻度来判断是否需要加油，加注的油量不能超过游标刻度的上限，油脂的更换周期是通过判断油脂是否变质来确定； b、SEW减速机必须按照铭牌上标注的油质型号和油量加油，平时则需要不定期的检查减速机是否缺油，如果缺油，要及时添加； ③钢丝绳 起重用钢丝绳必须涂抹钢丝绳专用的高渗透的润滑油质，并不定期的检查钢丝绳的润滑情况，做到及时涂抹； ④铜套和销轴 铜套和销轴的配合面在销轴圆柱面开有螺旋线形状的油槽，在销轴轴线中心开孔，端面安装油嘴，及时加油，减少配合面的磨损； ⑤导轨 竖直导轨表面必须涂抹导轨专用的石墨润滑脂；润滑周期：不定期； 水平导轨表面可以通过添加普通润滑油，达到润滑效果； ⑥换向阀 这里所说的换向阀只要是指气动换向阀，是通过给气源三联件雾化器油杯加油，达到润滑效果； ?六、润滑油脂的分析化验管理 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油