典型零件加工工艺汇总.pptVIP

找正法加工平行孔系 划线找正 用芯轴和块规找正 用样板找正 心轴和块规找正 1、芯轴 2、镗床主轴；3、块规；4、塞尺；5、工作台 样板找正法 1—样板；2—千分表 用镗模加工孔系 镗模法加工平行孔系 在卧式镗床上用坐标法加工孔系 1—百分表；2—块规 坐标法加工平行孔系 （1）利用已加工孔作支撑导向，此法对于加工箱壁距离较近的同轴孔比较合适，但需配制一些专用的导向套。 （2）利用镗床后立柱上的导向支撑镗孔 ，这种方法是将其镗杆由两端支撑，刚性好。但此法调整麻烦，镗杆要长，很笨重，故只适用于大型箱体的加工。 （3） 采用调头镗，当箱体箱壁相距较远时，可采用调头镗。工件在一次装夹下，镗好一端的孔后，将镗床工作台回转180°，镗另一端的孔。由于普通镗床工作台回转精度较低，所以这种方法加工精度不高。当箱体上有一较长并与所镗孔轴线有平行度要求的平面时，镗孔前应先用装在镗杆上的百分表对此平面进行校正 。 同轴孔系加工 利用已加工孔作支撑导向 掉头镗时工件的校正 (a) 第一工位；(b) 第二工位 箱体上交叉孔系的主要技术要求是控制有关孔的垂直度误差。在多面加工的组合机床上加工交叉孔系，其垂直度主要由机床和模板保证；在普通镗床上，其垂直度主要靠机床的挡块保证，其定位精度较低。为了提高定位精度，可用芯轴与百分表找正。 交叉孔系加工 找正法加工交叉孔系 (a) 第一工位；(b) 第二工位 表面粗糙度检验通常用目测或样板比较法，只有当Ra值很小时，才考虑使用光学量仪； 孔的尺寸精度一般用塞规检验； 单件小批生产时可用内径千分尺或内径千分表检验； 若精度要求很高可用气动量仪检验。 平面的直线度可用平尺和厚薄规或水平仪与桥板检验； 平面的平面度可用自准直仪或水平仪与桥板检验，也可用涂色检验。 同轴度检验 一般工厂常用检验棒检验同轴度； 孔间距和孔轴线平行度检验 根据孔距精度的高低，可分别使用游标卡尺或千分尺，也可用块规测量； 三坐标测量机可同时对零件的尺寸、形状和位置等进行高精度的测量。 箱体检验 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 图6-14 滚齿加工原理 返回 ???????????????????????????????????????? ??????? 图6-15 滚直齿时的运动 返回 ???????????????????????????????????? ????? 图6-16 滚斜齿时的运动 返回 三、滚刀 ?????1 滚刀的种类（图6-17） ? 按截面线形分： ????△ 渐开线滚刀:???? △ 阿基米德滚刀：； ????△ 法向直廓滚刀： ?2A、3A级滚刀分别为剃前滚刀和磨前滚刀。齿形如图6-18所示 。 §6.3.5.3 滚齿加工(2) 图6-17 三种滚刀的截面形状 返回 按精度等级分: 滚刀精度 ? 3A级 ?? 2A级 ?? A级 ?? B级 ??? C级 齿轮精度 ? 5级 ?? 6级 ?? 7级 ?? 8级 ??? 9级 图6-18 2A、3A级滚刀加工后的齿形 返回 2 滚刀的安装 ? 1)滚刀必须对中,否则加工出的齿轮齿形有较大的误差； ?? 2）滚刀扳动角度使其螺旋线与工件齿向一致； ?? 3）工件的旋转方向,顺铣与逆铣的确定。 四、滚齿的范围 五、滚齿的精度 ? ??一、插齿加工的原理 ??? 插齿加工是运用一对轴线平行的圆柱齿轮啮合原理，将其中一个齿轮用高速钢作材料，在齿轮上切出前角和后角,再经热处理使硬度达到HRC=62～65，就成了插齿刀。插齿时插齿刀与工件之间的基本运动有:（图6-19） §6.3.5.4 插齿加工 图6-19?? 插齿加工的原理? 返回 二 插齿所需的运动 ???主运动 ???分齿运动??? 径向进给运动??? 周向进给运动 ???让刀运动 三 插齿与滚齿工艺特点的比较 ???? 1 加工精度 滚齿运动精度高，插齿的齿形精度高，齿面粗糙度值小。 ???? ?2 生产率 滚齿的生产率比插齿高。 ? 四、插齿的范围 ? 五、插齿的精度 ??? ?一、剃齿加工的原理(图6-20) 二 、剃齿时的运动(图6-21)?? ?主运动 ?轴向进给运动?? ?径向进给运动。 三、 剃齿的工艺特点 四、剃齿的范围 五、剃齿的精度 §6.3.5.5 剃齿