课件：制冷剂及载冷剂制冷压缩机.ppt

多级离心式制冷压缩机 多级离心式制冷压缩机 （3）按压缩机的级数分：分为单级和多 级压缩机 1）单级离心式制冷压缩机 2）多级离心式制冷压缩机 3.主要零部件的结构与作用 （1）吸气室 将从蒸发器或级间冷却器来的气体，均匀地引导至叶轮的进口。 为减少气流的扰动和分离损失，吸气室沿气体流动方向的截面 一般做成渐缩形，使气流略有加速 （2）进口导流叶片 （2）进口导流叶片 （3）叶轮 半开式叶轮 （4）扩压器 （5）弯道和回流器 （6）蜗壳 离心式 压缩机 离心式压缩机特点 3.4.其他类型的制冷压缩机 3.4.1滚动转子式压缩机特点： 零部件少，结构简单 易损零件少，运行可靠 没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数较高 在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡 加工精度要求较高 密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大 工作原理 高压气体 低压气体 刮片 刮片 排气 气缸座 气缸 偏心轮 转子 转子轴 吸气口 吸入过程式结束，压缩开始 压缩过程结束，新的吸入开始 压缩过程继续，同时进行新的吸入过程 压缩气体排至冷凝器，同时仍将时行新的吸气过程 汽缸 吸气口 开始吸气 叶片 转子 继续吸气 吸气终止 新的吸气过程 低压气体 高压气体 3.4.2涡旋式制冷压缩机 特点 效率高 体积小、质量轻 噪声低 结构简单且运转平稳 涡旋压缩机原理 涡旋式压缩过程是通过一个固定不变的涡旋体和一个固定平移的涡旋转子相互作用完成的。气体通过每个涡旋体的端处进入涡旋外圈小室。 随着涡旋体旋转，转子与定子的最外圈在端点处啮合，气体被密封在最外圈的两个对称小室，完成了吸气过程。 涡旋体继续平移转动，使气体的容积不断收缩，压力逐渐升高。 当两压缩室的气体在中心合并时，达到了排气压力。 在实际压缩过程中，同一时刻在6个小室中有不同压力段的气体，使吸气与排气能够连续进行。 涡旋压缩机 思考题 3.1 试述往复式压缩机的4个工作过程。 3.2 活塞式压缩机的实际示功图与理论示功图相比有什么差异？ 3.3 往复式压缩机的轴功率包含哪几项？ 3.4 活塞式压缩功的结构分哪几部分？各部分均有什么功能？ 3.5 试述螺杆式压缩机的工作原理。 3.6试述螺杆式压缩机制冷量调节的方法。 3.7 试述离心式压缩机的构造特点和优缺点。 3.8 试述离心式压缩机制冷量调节的方法。 3.9 三角转子式制冷压缩机有什么特点？ 3.10 双极压缩制冷为什么能比单级压缩制冷制取更低的温度？ 理论容积也称理论输气量，与制冷剂种类、工作条件无关，为结构参数 （4）余隙容积Vc 防止活塞顶部与阀板、阀片等零件撞击、材料的热胀冷缩、装配误差等留的空隙。 （5）相对余隙容积C C=Vc/Vg 3.1.3 活塞式制冷压缩机的工作过程 （1）理想工作过程 活塞式压缩机的理论循环的假设条件： 1、压缩机没有余隙容积 2、吸汽与排汽过程中没有压力损失 3、吸汽与排汽过程中无热量传递 4、无漏汽损失 工作过程如图所示 （2）实际过程与理想过程的区别： 1、压缩机中的压力降 2、制冷剂的受热 3、气阀运动规律不完善带来的效率下降。 4、制冷剂泄漏的影响。 5、再膨胀的影响 6、压缩过程偏离等熵过程 7、压缩过程的过压缩和欠压缩。 8、润滑油循环量的影响。 9、压缩机的机械摩擦损失和内置电动机(封闭式压缩机)的电动机损失。 工作过程如图所示 3.1.4 活塞式制冷压缩机的性能 1）压缩机的输气系数 实际输气量与理论输气量之比，也称压缩机的容积效率。用 表示（ ）。 它反映了实际过程中诸多因素对压缩机输气量的影响。 通常可用容积系数?v、压力系数?p、温度系数?T、泄漏系数?l的乘积来表示，即 分析4个因素 （1）余隙容积的影响 ?=?v?p?T?l 式中 C??相对余隙容积，它等于余隙容积Vc与气缸工作容积Vg之比，即 C=Vc/Vg； m??膨胀过程指数； pk??冷凝压力（即名义排气压力）（MPa）； ?pk??排气压力损失（MPa）； p0??蒸发压力（即名义吸气压力）（MPa）。 相对余隙容积 C 值越大，?v越小 压力比 pk/p0 越大，?v 越小 膨胀过程指数m,一般对氨压缩机， m=6.10-6.13，对氟利昂压缩机， m=0.93-1.03。 排气压力损失?pk,对氨压缩机， 一般取?pk =(0.03-0.07)pk， 氟利昂压缩机取?pk =(0.1-0.13)pk。 通常，空调工况取C=0.04-0.05，冷藏工况 C=0.02-0.04。 （2）吸排气的影响 （3）吸入蒸气过热的