金属切削机床安全设计体系的研究-机械制造专业论文.docxVIP

摘 摘 要 本文运用安全系统工程和安全人机工程的基本原理，研究了金属切削机床 安全设计的一整套方法、思路和程序，着重探讨了金属切削机床的危险分析和风 险评价，提出了一种进行定性分析的简单易行的新方法，得到了与生产实际相吻 合的分析结果，在此基础之上，遵照“安全设计三步法”的原则，提出了金属切 削机床现代安全设计方法，并形成了《金属切削机床通用安全设计规范》，为安 全立法作好了技术上的准备。 关键词：金属切削机床 安全设计 系统工程 人机工程 危险分析 风险评价 安全设计三步法 ABSTRACT The basic principle ofsafety system engineering and safety man—machine engineering has been employed in the dissertation．The whole set of method，idea and program about safety design for metal·cutting machine tools have been studied．Hazard analysis and risk assessment for metal． cutting machine tools have been emphatically discussed．A new simple method dealing with qualitative analysis has been put forward．Analytical results agree with the productive facts．And based on this，according to the principle of Three Steps Methodfor Safety Design。the metal·cutting machine tools·modem safe designing method has been offered．Finally,The Metal-Cutting Machine Took-General safe Designing Norm has been formed，paving a way for safe law—making in the terms ofteclmotogy． Key words：metal—cutting machine tools safe可design system engineering man-machine engineering hazard analysis risk assessment three steps method for safety design 第一章概 第一章概 论 §1．1课题的由来 加工制造行业是我国国民经济的基础产业。先进制造技术的迅速发展给加工 制造行业带来了勃勃生机。随着主要的加工制造设备——金属切削机床(以下 简称金切机床)的智能化、自动化程度的不断提高，机械加工效率也显著上升， 但加工过程当中切屑的断落和排除、运动构件之间的相互干涉、意外引发的误操 作等加工环境给高自动化的切削加工带来了一系列的难题，于是人员、设各和零 件的安全性问题愈来愈突出地暴露出来。据不完全统计，由于金切机床的安全性 能不好，在我国大中型企业中每年都要造成数百起程度不等的工伤事故和大量财 产损失。江苏某县一个不足400人的铝制品厂，在十年内竟有40名职工的77根 手指被anT机器压断。国外也莫不是如此。1990年9月美国职业安全杂志的一篇 文章中提到，在美国有14％左右的职业伤害是机械伤害：日本安全杂志在1983年 第10期中一篇题为“机械安全”的文章中指出：1973年到1981年，每年机械伤 害占各种伤害事故的35．2％-．36．6％ 。 由此可见，全面提高包括金切机床在内的机械产品的安全性能已成为迫在眉 睫的举措。事实上，这已经成为了世界各国共同关注的问题。目前～些工业发达 国家和地区都将机械产品的安全性能用立法的形式严加控制。如欧盟的《机械指 令》[1o】就是有关机械安全方面的法规，它规定了各类机械产品应达到的基本安全 与卫生要求，并规定从1995年1月1日起，凡进入欧洲市场的机械产品都要加 贴旨在保证这些基本安全与卫生要求的“CE”标志：否则，就不能进入欧洲市场。 因此，在机械产品的国际贸易中，机械产品的安全性能已构成了贸易技术壁垒的 重要内容。 然而，我国在这方面的研究和应用则刚刚起步，水平相当落后。由于尚没有 制定自己的安全法规，没有相应的安全法规的约束，我国企业界普遍缺乏对机械 安全的足够认识，甚至安全意识十分淡薄。安全事故层出不穷，产品达不到国际 市场