1个勤奋学艺且刻苦专研的人.docVIP

PAGE PAGE 1 一个勤奋学艺且刻苦专研的人 一个掌握了精湛技艺还不断追求新技术的当代学习型工人 记鹤壁万和电力工程有限公司职工李玉亮同志先进事迹 李玉亮是鹤壁万和发电有限责任公司的一名职工，自90年从事焊接工作以来，对技术刻苦钻研，精益求精。以企业主人翁的精神和态度，爱岗敬业，在短短两年时间内就以焊接理论和实践操作第一的优异成绩取得了高压焊工合格证。他始终坚持专业技术和相关知识的学习，而且将学到的各学科融会贯通，在实际操作中显示出极强的预见性和精湛的技艺，并掌握了多种焊接操作方法。尤其对焊接材料、铸铁冷焊、有色金属、异种钢、带压补漏、大型铸件的焊接修复更有独到的焊接见解和技能。多年来他成功的解决了铸铁开放性焊接、直流正接铝焊、高温高压管道、联箱及容器带负荷补焊焊接难题，多次为企业解决燃眉之急；攻关了钨金轴瓦焊补、氩弧钎焊、发电机水冷母线及汽缸、阀门等构件缺陷焊接修复技术和方法。并运用新技术、新工艺和新方法克服了施工条件艰苦、焊接作业环境差、质量要求高且操作难度大和设备革新相关的焊接问题。 一、组织完成重要的焊接工程项目 1、锅炉热工不锈钢仪表管在机组运行情况下，多次发生泄漏，影响机组安全运行。公司决定把所有管排在线重新焊接。在保证焊接质量和安全前提下，他制订了合理的焊接工艺，克服施工条件艰苦，作业环境差等困难，完成1000余道高压焊口，合格率100%，满足设计技术要求。 2、汽轮机调速系统改造焊接工程中，由于此系统管道材质为超级不锈钢，管道压力17Mpa，管径规格范围大，且焊缝背面不得有任何污染，否则造成润滑油品质不达标，影响机组运行。因此对焊接质量提出极高要求，并且工期紧，人员又是首次施焊。通过认真分析超级不锈钢的焊接特点，并根据实际生产情况，精心组织，强化模拟焊接且优化焊接工艺方法，有效地避免了金属合金的氧化和缺陷的产生，提高焊接工效，保质、保工期完成工作，并获公司科技进步奖。 3、机组汽轮机通流部分改造项目，牵涉钢材种类多，施焊钢材有不锈钢、高合金结构钢、低合金结构钢、耐热钢、碳钢及铸铁等多种材质。焊接质量直接影响机组扩容工程的整体质量。为此，针对不同构件的焊接特性，制订出相应的焊接工艺卡，以满足汽轮机扩容设计要求，高质量完成焊接项目，并获优质焊接工程奖。 二、焊接技术的更新和应用 1、采用直流正接氩弧焊铝及铝合金技术，既保证焊接质量又提高了焊接设备可用率，成功焊接了发电机构件和防锈铝和铸造铝合金。 2、采用氩弧熔焊和钎焊技术，成功地焊接了大型电机(6千伏)鼠笼转子端环—导条及200MW发电机水冷母线，既保证了焊接质量又保证了设备及时投运。 3、采用了新材料代替锡焊的落后工艺方法，提高焊接接头强度和电导率，解决了由于接头过热爆断而损坏电机的危险，消除了设备隐患，保证了设备的长周期安全稳定运行。 4、采用降低铸铁坡口表面疏松度开放型的焊接方法，成功地焊接磨煤机电机壳体座等设备构件，提高大型铸铁件的焊接质量。 5、焊接修复及带压补焊技术的创新，完成了轴瓦 汽轮机缸体 高温高压阀门 容器和管道等缺陷的焊接修复，焊接质量优良。同时能够在不同情况下，不同材质，不同介质，不同工作温度和压力下，根据泄漏缺陷的性质制定相应的焊接工艺措施，完成机组带负荷的情况下进行焊接。 三、为企业节能降耗立大功 发电和化工等企业压力设备及其构件运行条件苛刻，若由于设计、工艺、材质等各种原因造成构件出现超标缺陷，损坏失效，对发电设备的安全可靠运行带来很大威胁。一些关键的失效构件若报废换新，必然要投入较高的物力、财力、使生产成本提高，经济效益降低。他通过对金属材料构件寿命的科学分析，采取新材料、新工艺、新方法，成功地修复了引风机转子、给水泵逆止门，再循环调整门，主给水门及主汽门接合面和高压缸接合面，中压缸裂纹等。特别是带压补焊技术他根据断裂力学原理按疲劳寿命估计，在机组带负荷运行条件下，多次成功补焊重要管道的泄漏，为企业节约资金千万余元。 由于工作成绩的突出，取得了诸多荣誉：先后荣获鹤壁市百名一线技术英杰，河南省百名一线技术英杰，河南省十大能工巧匠，鹤壁市技术能手，河南省技术能手，全国技术能手，鹤壁市五一劳动奖章，河南省五一劳动奖章，全国五一劳动奖章并享受国务院政府特殊专家津贴等荣誉称号。 四、建立焊接技能大师工作室 2010年李玉亮被河南省人力资源和社会保障厅命名为河南省首批技能大师工作室，李玉亮结合工作室的实际情况，紧紧围绕企业生产实际问题，精心组织，科学实施，制定特种焊工培训、研修课题、技术攻关等项目。在李玉亮的带领下，焊接工作室人员通过不断的学习、实践和创新，对各类新特种金属材料进行焊接试验研究和施工生产应用，积累了丰富的经验并在以下方面取得了良好的效果