冲压零件常见缺陷分析.pptx

冲压零件常见缺陷分析Stamping parts Common defects anaylse模具开发基本流程 Dies project flow 产品设计Body design冲压工艺设计Stamping Process 模具结构设计Die design铸造FMCCasting加工/装配Machining/Assembling调试TryoutCAE同步分析SE workDL图设计Die layout designCAE同步分析SE work量产quantity production冲压工艺基本流程 Die Process flow产品数模生产纲领零件工艺性分析工艺制订参考工艺CAECAE技术标准设备参数拉延冲压方向修冲内容分配翻边模具结构CAM…..分模线….零件常见问题 Common defects零件成形时常见问题：Common defects of stamping parts起皱 Wrinkle开裂 Crack回弹 Springback表面质量（塌陷、滑移线、冲击线） Surface quality( dent, slip line, skid line)起皱 Wrinkle起皱原因 Reason of wrinkle主要原因：由于板料受到挤压，当平面方向的主、次应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。Main reason: The blank have been extrusion, the Major strain ,minor strain go to worst, Thickness direction of instability, bring wrinkle.材料堆集起皱。进入凹模腔内材料过多变成的皱纹。 Material gathered. The material enter dies too more caused the wrinkle失稳起皱 Instability A.板料厚度方向增厚失稳。 Thickness direction less sanction force, increasation. B.拉伸应力不均匀而产生的皱纹。（例如：门把手区域） Strain asymmetrical (For example: Door handle area)起皱解决办法 Solution of wrinkle产品设计 Product design： A、降低翻边高度或整形深度；Decrease the depth of flange or restrike, B、将造型剧变区域接顺；Smooth the upheaval area, C、产品起皱部位增加吸料造型。Add shape of the suction.冲压工艺 Process： A、提高压料力，调整拉延筋； Add the pressure of binder, adjust the draw bead, B、工艺补充增加吸皱造型； Add shape of the suction in addendum C、检查拉延毛坯、局部材料流动情况的合理性，调整压料面 Check material enter speed, adjust the binder. D、增加成形工序Add restrike operation材料 Material： 在满足产品性能的情况下，选用成形性较好的材料 Choose best material if can meet the requirment 零件开裂问题 Crack开裂原因 Reason of crack主要原因：由于材料在拉伸过程中，应变超过其极限，而形成失稳。Main reason: Material extend over the limit strain 材料抗拉强度不足而产生的破裂，如靠凸、凹模R角处，局部受力过大而破裂。 Over the limit strain, for example: crack near edge R of punch and dies.材料变形量不足而破裂，尖点部位的开裂。 Lack of strain, for example: crack at tine条纹状裂纹，由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料扎制方向。 Striation crack, bad material which have impurity, usually parallel the coil direction. 开裂解决办法 Solution of crack材料方面：采用拉延性能较好的材料 Material: use better ductility material.减少应变方面：Decrease the strain.A、选择合理的坯料尺寸