压缩空气系统.pptx

专业培训 压缩空气系统 主讲人：张真荣 审核： 2015年1月5日 2 全厂设压缩空气站1座，供应全厂工艺用压缩空气和仪用压缩空气。组成：4台微油螺杆式空气压缩机、缓冲罐、3台冷冻式干燥机、2台微热再生吸附式干燥装置、多级过滤器、储气罐和联控柜等。 空压机出口的压缩空气经缓冲储气罐送至冷冻干燥机进行干燥、净化，干燥净化后的压缩空气一路进入厂用压缩空气储罐供全厂工艺系统用气，另一路经过吸附干燥机干燥后送至仪用空气储气罐供热控系统用气 压缩空气流程： 3 储气罐 #1冷冻 干燥机 #2冷冻 干燥机 #3冷冻 干燥机 #1吸附 干燥机 #2吸附 干燥机 工艺用气 前置 过滤 器 前置 过滤 器 前置 过滤 器 超精 过滤 器 超精 过滤 器 超精 过滤 器 缓 冲 罐 空压机1 空压机2 空压机3 空压机4 4 一 作用： 保证厂用压缩空气供气 a 布袋除尘反吹 b 燃烧器喷嘴雾化 c 尿素、渗滤液喷嘴，火焰观察器冷却 d 石灰、活性炭、灰库呼吸器反吹 e 布袋、灰库灰斗破拱 f 各车间检修气源 2 保证设备的仪用压缩空气 各系统调阀、执性机构 5 二 特点： 1 设备先进、安全、可靠、高质量； 2 空气压缩机具有振动小、噪音低、效率高，它同附属设备一起，安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。 3 在额定排气工况运行时，压缩空气系统出口（工艺及仪表压缩空气储罐出口）压力不低于0.8 Mpa； 4 压缩空气系统能经受得住所在地区地震力的作用。 5 压缩空气的生产实现全自动化，远程监测，需要时，备用空气压缩机可自动启动。空气压缩机主要运行参数通过压缩空气站控制系统输送至全厂DCS系统进行监测和控制。 6 空气压缩机和干燥机采用水冷方式。空气压缩机和干燥机等配备的电机的防护等级不低于IP54，电机绝缘等级 F。 6 三 压缩机： 1 螺杆式空气压缩机：空气压缩机采用国际先进品牌的产品，主要部件采用国际先进品牌，主电机应为国内知名品牌。空气压缩机的油箱设油位指示计，空气管路上设置安全阀、泄放阀、压力维持阀等，安全阀的选择符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。空气压缩机有控制运行温度的措施，并设自动疏水阀及手动排水阀，能够自动排出空气压缩机的冷凝水。空气压缩机轴承寿命不小于100000小时，主机寿命30年，润滑油系统设置全流量的过滤器和油压指示器，油过滤器至少能滤掉25μm的微粒，润滑油系统的承压能力不低于0.4MPa。 7 技术参数 4台（3用1备） 型式：双螺杆式微油空气压缩机； 额定排气量：21.8m3/min； 流量调节范围：0~100% 额定排气压力：1.0MPa（g）； 排气温度：冷却水温＋8℃ 电动机额定功率：132kW； 电动机控制方式：3台工频＋1台变频； 机组冷却方式：水冷； 冷却水耗量：15.78m³/h 冷却水最高温度：32℃； 冷却水水质：市政中水； 排出空气残油量：≤2ppm； 气体出口颗粒度：≤3μm； 机组噪音：78±3dB（A）； 螺杆寿命：120000小时 8 轴承座处振动值：2µm 轴功率：149KW 电机防护等级：IP54 电机绝缘等级：F级 9 3 工作原理 10 1）空气流程： 通过过滤器AF和卸载装置UA进入压缩机机头E的空气将被压缩。压缩空气和油通过单向阀CV排放到储气罐/油气分离器AR，油将在此与压缩空气分离。空气通过最小压力阀VP输送到空气冷却器 Ca。 对于GA pack压缩机，冷却空气通过冷凝水收集器MTa和出口AO排向空气管网。 单向阀CV可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀Vp可以防止储气罐低于最小压力。 2）润滑油系统： 空气压力推动油从储气罐AR经过油冷却器Co、过滤器OF和断油阀Vs，到达压缩机机头E及润滑点。 断油阀Vs可防止停机时仍向压缩机机头喷油。 在寒冷条件下起动压缩机时，旁通阀BV会旁通油冷却器Co，这样可确保油快速加热到正常的工作温度。 在储气罐AR中，通过离心力分离除去空气中的大部分 11 4 启动/停止运行注意事项： 启动方式：远方/就地、自动（压力控制） 1启动前检查： （1)空压机外观完整，工作票已终结，满足辅机启动前的通则要求。 （2)检查油气分离器内润滑油油位正常，油质良好。 （3)检查隔离阀（出口阀）已打开。 （4）冷却水进出口阀，确认冷却水供应正常。 （4)闭合主电源开关，“显示屏”点亮，同时“卸载”指示灯亮 2 空压机的启动 按下“START”启动按钮，压缩机启动，如有供气的需求，压缩机会自动加载，同时压力上升。 3 空压机的停用 按下“STOP”卸载停机按钮，压缩机立即卸载