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设备选择设计及能量核算 2013.01 设备选择设计及能量核算 设备选型及计算，是工艺流程设计的主体： 工艺流程先进与否，往往取决于所用设备是否先进 设备直接影响生产能力、产品质量、原料及公用工程的单耗 在建设投资及生产成本中，设备费用占有相当的比重 设备选择设计及能量核算 设备选型的原则 设备的分类和选型 设备计算 能量核算 一. 设备选型的原则 1. 技术上先进，经济上合理 （1）所选用设备与生产规模相适应，在允许条件下获得最大的单位产量 （2）适应产品品种的要求，确保产品质量 （3） 提高连续化、大型化程度，降低劳动强度提高劳动生产力 （4） 降低原材料、水、电、汽单耗，注意环境保护 （5） 设备易制造, 所需材料已得到，操作及维护保养方便 一. 设备选型的原则 2. 设备的可靠性 设计中所选用设备一定要可靠，特别是主要设备，应坚持经过生产实践考验的原则。只有设备的性能可靠，才能保证建成后一次试车投产成功。 3. 立足于国内 塑料工业发展历史并不长，但近几十年发展速度相当快，与之配套的塑料成型机械设备的生产已形成规模，并已具有一定的水平。所以，为了减少投资、促进我国塑料机械制造工业的发展，在设备选型时应立足国内。 二. 设备的分类和选型 在塑料生产车间设计中，设备选择的目的是： ①按照产品规格完成年生产任务，保证生产质量； ②按工艺流程购置生产所需设备； ③为进行成本核算提供依据； ④若成套设备有定型产品，如：吹膜机组、挤管机组等，则购置成套设备；没有成套设备，则选择主机，而对辅机进行工艺设计。 二. 设备的分类和选型 塑料的加工离不开加工设备，不同的成型方法所采用的加工设备不同；相同的成型方法，所采用的设备也不一定相同；原料不同、产品不同、原料物性不同则设备的结构差异更大。 例如：聚乙烯、聚丙烯 的挤出成型的挤出成型用普通的挤出机即可，而聚氯乙烯、ABS的挤出成型最好用排气式挤出机。所以单从选择挤出机螺杆而言，结晶材料选用突变型螺杆、填充物料选择混炼型螺杆；吸湿性物料则应选择排气式挤出螺杆。 再如：不同产品对设备选择也有不同要求：在压延成型生产薄膜和硬片时，薄膜根据质量要求，可采用三辊或四辊压延机；而硬片多采用四辊压延机才能保证压延质量。 二. 设备的分类和选型 设备的选择是实施生产的第一步，是保证生产顺利进行的关键。 设备的选择过程是 （1）明确生产方法，选定生产工艺流程。 （2）根据生产方法确定加工设备类别（如：挤出机、吹塑机、压 延机等）。 （3）根据产品规格初步选择设备规格。表列出了挤出机螺杆直径与生产制品尺寸的经验统计关系，供设计或选型时参考。 （4）根据物料衡算数据中小时车间处理量，选择车间生产所需设备台数。 （5） 校核，设备所能提供的加热功率至少等于在热量衡中计算出的物料所需的加热功率。 二. 设备的分类和选型 根据设备在生产过程中的作用和供应渠道，塑料制品厂的设备可分为三大类： 专用设备 通用设备 非标准设备 1.专用设备的选择 专用设备：一般指物料直接经过的机械与设备，并有一定的生产技术要求。 例如：压机（水压机、油压机），注射机，挤出机，压延机（二辊、三辊、四辊…..） 专用设备的特点：对机械性能和材质要求高，加工技术性强，一般为定型产品，选定时要了解其主要规格和性能，作为车间布置设计及建筑、结构、电气等专业设计的重要依据 专用设备分类： 主机（直接成型的机械） 例如：挤出机 辅机 例如：机头，定型装置，冷却水箱，牵引机，切割机，堆放机 2. 通用设备的选择 通用设备指由各个厂家工业化生产的泵、风机等设备 选择通用设备的注意事项： （1）根据所需要的技术参数（如流量、温度、压力等），并充分考虑生产过程可能发生的情况 （2）设备材质：既保证正常生产，又注意节约 （3）落实生产厂家：注意设备更新，及时淘汰与变更 （4）尽量选择距建厂地区较近的设备制造厂的产品，便于加工订货，运输和维修 3.非标准设备的选型和设计 非标准设备是指规格和材质都不定型的辅助设备，多属于贮槽容器 （1）应尽量在非标准设备中选择： 合理选择容积：一般考虑3－4班的用量 根据介质情况选择材质：例如PVC树脂易分解，会腐蚀 设备 （2）向机械设计人员提出技术条件和要求后进行设计和制造： 设备名称、作用和使用场合； 有关技术参数：操作条件；工作介质特性；容积和传热 面积 对设备结