屠宰废水案例讲解.pptVIP

4、污泥处理单元 5、恶臭污染物控制 （1）有恶臭源的废水处理单元（调节池、进水泵站、厌氧、污泥储存等）宜设计为密闭式，将各工艺过程中产生的臭气集中收集处理后排放，减少恶臭对周围环境的污染。 （2）常规恶臭控制工艺包括物理脱臭、化学脱臭及生物脱臭等工艺。 本类废水治理工程宜选用生物填料塔型过滤法、生物洗涤法、活性炭吸附等脱臭工艺。 三、主要工艺设备和材料 1、曝气设备 应选用氧利用效率高、混合效果好、质量可靠、阻力损失小、容易安装维修的产品。适宜于本类废水的主要曝气方式有鼓风曝气、射流曝气等。（微孔曝气器、旋混曝气器）。 2、风机 鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型。由于屠宰废水处理属于中小规模污水处理站，宜选用罗茨鼓风机。 三、主要工艺设备和材料 屠宰废水处理工艺 屠宰废水处理工程 水质水量 主要设备及材料 工艺选择 运行费用 辅助工程设计 屠宰废水处理工程 方案报价 一、水质与水量 1、屠宰废水水量 每日产生的屠宰废水总水量计算可根据如下公式进行计算： Q=q×S Q：每日产生的屠宰废水总水量，单位：m3/日； q：屠宰单位动物废水产生量，单位：m3/头或百只； S：每日屠宰动物总数量，单位：头或百只。 屠宰动物 牛 猪 羊 屠宰单位动物废水产生量 1.0-1.5 0.5-0.7 0.2-0.5 表1:屠宰场产生的废水水量（畜类） 单位：m3/头 表2:屠宰场产生的废水水量(禽类) 单位：m3/百只 屠宰动物 鸡 鸭 鹅 屠宰单位动物废水产生量 1.0-1.5 2.0-3.0 2.0-3.0 一、水质与水量 2、废水水质 处理工程的水质确定应以实际监测数据为准。 一般屠宰场废水水质取值可参照下表。 屠宰场废水水质设计取值 单位：mg/L 污染物指标 COD BOD5 SS 氨氮 动植物油 pH 废水浓度范围 1500-2000 750-1000 750-1000 40-150 50-200 6.2-7.2 二、处理工艺选择 屠宰废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺，考虑尾水深度处理及再用。 1、预处理单元 设置预处理单元主要目的是进行废水水质、水量的调节，去除废水中的大颗粒杂质，防止后续设备堵塞，保证后续生化处理的稳定运行。屠宰废水工程的预处理单元主要包括：（粗、细）格栅、隔油池、调节池和集水池等。 工艺流程图 1、预处理单元 （1）格栅 A、调节池前应设置格栅，格栅应按最大时废水量设计。 B、处理废水量较大、漂浮杂物较多时，宜采用具有自动清洗功能的机械格栅。 C、废水中含有较多羽毛等漂浮物时必须设置细格栅或格网，以去除废水中的细小颗粒物和悬浮物。 1、预处理单元 1、预处理单元 （2）隔油池 A、隔油池设置在调节池之前，对于大中型规模的废水处理工程，隔油池应设有良好的撇油及排泥措施。 B、平流式隔油池的停留时间一般为1.5-2.0 h，斜板隔油池的停留时问为0.5-1.0h。 C、含油脂较低的屠宰废水可根据实际情况不单独设置隔油池。 1、预处理单元 （3）集水池 A、当车间排水口管道埋深较大时，为减少调节池的埋深，并便于施工，应设置集水池。 B、集水池容积计算，废水提升水泵水量选型。 1、预处理单元 （4）调节池 A、调节池的有效容积宜按平均小时流量的10-24h水力停留时间设计，并适当考虑事故应急需要。 B、调节池内应设置搅拌装置，一般可采用液下(潜水)搅拌或空气搅拌。采用液下搅拌时，搅拌功率根据池体大小确定；采用空气搅拌时，搅拌负荷一般为0.025～0.05m3/m2·min。 C、为减少臭气影响，调节池宜加盖，调节池应设有安全拦杆和检修扶梯。 D、设置排空集水坑。 1、预处理单元 溶气气浮 浅层气浮 1、预处理单元 （5）气浮 A、气浮设备是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与在水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。 B、气浮可作为调节池后用于去除残留于废水中粒径较小的分散油、乳化油和绒毛、细小悬浮颗粒等杂物的处理方法。 C、气浮法处理时间短，设备占地面积小，设备结构比较简单，运行管理方便，处理后出水水质好，排出的浮渣含水率较低，污泥体积较小，且可直接进行污泥脱水。 化学药剂的投加对气浮效果的影响： 一般的疏水性或亲水性的物质，均需投加化学药剂，以改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。这些化学药剂分为下述几类： 各种无机或有机高分子混凝剂，它不仅可以改变污水中的悬浮颗粒的亲水性能，而且还能使污水中的细小颗粒絮凝成较大的絮状体以吸附