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五、形位公差的标注 形位公差要求用矩形方框注出，该方框由两格或多格组成，框格中的内容应从左向右按以下次序填写： 公差特征项目的符号； 公差值，公差值为线性值，如公差带为圆形或圆柱形时，在公差值前加注“φ” ，如是球形则加注“s”； 基准代号，用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。 1 形状公差符号 2 公差带的形状及公差值 3 位置公差符号 4 公差带的形状及公差值 5 基准 六、形位公差的位置特征 １.公差框格 公差框格用细实线绘制，可画成水平或垂直位置， 框格高度是图样中尺寸数字高度的二倍，长度视需要而定。框格中的数字、字母、符号与图样中的尺寸数字等高。 ２.指定被测要素 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连， 指引线箭头应指向公差带的宽度方向或直径方向。指引线箭头所指部位，可有： （1）当被测要素是轮廓线或表面时， 将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显分开。 （2）当被测要素为实际表面时，箭头可置于带点的参考线上， 该点在实际表面上。 （3）当被测要素是轴线、中心平面或带尺寸要素确定的点时， 则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。 （1）被测要素为轮廓线或表面；（2）被测要素为实际表面；（3）被测要素为轴线、中心平面 （1） （2） （3） ３.指定基准要素 相对于被测要素的基准，由基准字母表示，即带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连。表示基准的字母应注在相应的公差框格内。带有基准字母的粗短横线应置放于： （１）当基准要素是轮廓线表面时，在要素的外轮廓线上或它的延长线上，但应与尺寸线明显错开。 基准要素为轮廓表面时 （2）当基准要素是轴线或中心平面(线)或由带尺寸的要素确定的点时， 则基准符号中的线与尺寸线一致。如尺寸线处安排不下两个箭头，则另一箭头可用短横线代替。 基准要素为轴线或中心平面 用短横线代替箭头 ４.理论正确尺寸 理论正确尺寸为确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸， 该尺寸不附带公差。几何图框为确定一组理想要素之间或它们与基准之间正确的几何关系的图形。 零件图上形位公差标注实例 感谢您的聆听 电话： 邮箱： @ 感谢聆听！ THANK YOU FOR WATCHING! 演示结束！ （３）受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。  （４）配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。  （５）运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低，单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值小。 （６）一般地说，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，粗糙度参数值小。 二、公差与配合 一、基本概念 １.零件的互换性 在同一规格的一批零件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装到机器上，达到规定的性能要求，这样的一批零件就称为具有互换性的零件。例如人们经常使用的自行车、手表的零件，就是按互换 性要求生产的。当手表或自行车零件损坏后，修理人员很快就可用同样规格的零件换上，恢复手表和自行车的性能。零件具有互换性，不但给机器的装配、修理带来方便，更重要的是为机器的专业化、批量化生产提供了可能性。 二、公差与配合 ２.公差的有关术语 在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、 测量误差等因素的影响，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为保证互换性，必须把零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，规定出尺寸的变动量，零件尺寸的允许变动量就称为“公差”。 术 语 公差的有关语术语 （１）基本尺寸——根据零件强度、刚度、结构和工艺性要求，设计确定的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。 （２）实际尺寸——通过测量获得的尺寸。 （３）极限尺寸——允许尺寸变化的两个极限值。两个极限尺寸中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。 （4）尺寸偏差（简称偏差）——某一极限尺寸减其基本尺寸的代数差。 最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差