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第三节、起重安全 第四节、运输安全 一、厂内运输常见事故类型 厂内运输易发生的事故有： ①、车辆伤害。如撞车、翻车、挤压和碾轧事故。 ②、物体打击。如搬运、装卸和堆垛物体的打击。 ③、高处坠落。如人员或物品从车上掉下来。 ④、火灾、爆炸。如因认为原因而发生火灾，并引起油箱等可燃物急剧燃烧爆炸、或者装载易燃易爆物品，因运输不当发生火灾爆炸。 车辆伤害 物体打击 火灾、爆炸 二、厂内运输事故的原因 企业内机车伤害事故的主要原因都集中在驾驶员身上，而这些事故又都是驾驶员违章操作、疏忽大意、操作技术等方面的错误行为造成的。 其主要原因有： ①、违章驾驶 ②、疏忽大意 ③、车况不良 ④、道路环境复杂 ⑤、管理不善 三、厂内汽车运输应遵守的规定 ①、驾驶员必须有经公安部门考核后发给的驾驶证 ②车辆的各种机械零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行。 ③厂区内行车速度不得超过15km/h，天气恶劣时不得超过10km/h，倒车及出入厂区、厂房时不得超过5km/h。 ④装运货物不得超载超限 ⑤、装运炽热货物及易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应遵守国家标准（GB4387——1994）《工业企业厂内铁路道路运输安全规程》的规定。 ⑥、倒车时，驾驶员应先查明情况，确认安全后，方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。 ⑦、随车人员应坐在可靠安全的指定部位。严禁坐在车厢侧板上或驾驶室顶上，也不得站在踏板上，手脚不的伸出车厢外。严禁扒车和跳车。 ⑧严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车。 一、起重伤害事故的主要类型 ①、挤伤事故 ②、折（短）臂事故 ③、倾翻事故 ④、高处坠落 ⑤、脱钩事故 ⑥ 、断绳事故 ⑦ 、触电事故 ⑧ 、其他事故 侧翻事故 断臂事故 二、起重伤害事故的预防 ①、起重作业人员必须经过国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》，持证操作。 ②、吊运前正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。 ③、起重机的悬臂能够伸到的区域内不得站人、带电磁吸盘的起重机的工作范围内不得有人。 ④、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠。 ⑤、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。 ⑥、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，禁止歪拉斜吊。 ⑦、捆缚吊运带有锋利菱角的重物时，应当放垫。 ⑧、禁止吊拔埋在地下或凝结在地、设备上的物体。 ⑨、吊装作业必须分工明确，按照规定的联络信号统一指挥。 10、吊运时，应当先稍离地面试吊。证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起挂。 11、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物再空中长时间停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。 12、当起重机运行时禁止人员上下，禁止从事检修工作。 13、禁止大风或雨、雪、雾天气起吊。 14、夜间作业要保证照明度。 * *