绍兴水处理发展有限公司监管情况.pptVIP

污泥处理现有处理、处置情况 新增处理、处置情况 * * 绍兴水处理发展有限公司 监管员：韩 松 监 管 情 况 2010年12月 系统分布情况 水 处 理 二 期 系 统 污泥处理系统 水处理一期系统 水处理三期系统 办公区域 一 期 概 况 工程2001年6月建成投运 采取“预处理+厌氧+好氧曝气+物化”工艺 污水停留时间33-36小时 ≤25mg/l NH3-N ≤180mg/l COD 出 水 20-40mg/l NH3-N 1000mg/l COD 进 水 30万吨/日 处理水量 设 计 标 准 ＜6mg/l NH3-N ＜100mg/l COD 出 水 40mg/l NH3-N 1000mg/l COD 进 水 20-25万吨/日 处理水量 实 际 情 况 一 期 工 艺 流 程（预处理段） 运行控制要点： 水量、水质 污水PH值 硫酸亚铁、PAM药剂投加 运行控制要点： 厌氧池出水 曝气池风量、溶解氧 后端物化药剂投加 一 期 工 艺 流 程（生化段） 工程2003年底建成投运 采取“水质调理+好氧延时曝气”工艺 污水停留时间约72小时 2005年下半年技改后，实际处理能力提升至43万吨/日 二 期 概 况 ≤25mg/l NH3-N ≤160mg/L COD 出 水 20-40mg/l NH3-N 1500mg/l COD 进 水 30万吨/日 处理水量 设 计 标 准 ＜6mg/l NH3-N 100mg/l COD 出 水 40mg/l NH3-N 1100mg/l COD 进 水 40万吨/日 处理水量 实 际 情 况 二 期 工 艺 流 程（预处理段） 运行控制要点： 污水PH值 硫酸亚铁、PAM药剂投加 排泥（物化污泥） 二 期 工 艺 流 程（生化段） 运行控制要点： 曝气池风量、溶解氧 后端物化药剂投加 三 期 概 况 工程2008年7月建成投运 采取“混凝沉淀+酸化水解+延时曝气”工艺 污水停留时间约66小时 ≤15mg/l NH3-N ≤150mg/l COD 出 水 20-40mg/l NH3-N 1200mg/l COD 进 水 25万吨/日 处理水量 设 计 标 准 ＜6mg/l NH3-N ＜100mg/l COD 出 水 40mg/l NH3-N 1000mg/l COD 进 水 18-22万吨/日 处理水量 实 际 情 况 三 期 工 艺 流 程（生化段） 运行控制要点： 水解酸化系统 曝气池风量、溶解氧 后端物化药剂投加 污泥处理系统平面图 均 质 池 采用“重力浓缩+机械脱水+规范处置”工艺 中环再生资源公司焚烧发电 (处置量1000吨/日) 水泥厂、制砖厂制砖、做水泥 厂区内制式填埋场临时堆放 处 置 能力 日产泥量1500吨左右（含水率83%） 污泥浓缩池14只（单池有效容积2500吨，设计停留时间13h） 26台带压机（70吨/台/天） 2台离心脱水机（100吨/台/天） 处 理 设施 污泥均质+重力浓缩+机械脱水+规范处置 中环再生资源公司焚烧发电（新增机组，增加2000吨/天处置量） 中环兴污泥焚烧工程（厂区内形成600吨/日焚烧处置能力） 水泥厂、制砖厂制砖、做水泥 厂内制式填埋场临时堆放 处 置 能力 新增产泥量2400吨（含水率80%） 一座均质池（10万吨，停留时间2h ）、配备鼓风机、加药系统 污泥浓缩池16只（单池有效容积3100吨，设计停留时间13h） 16台脱水离心机（30吨/台/天） 处 理 设施 驻厂监管开展的主要工作 一个中心任务、两项基础工作 即实时掌握企业运行情况，抓好污水厂各方面的监管、检查，实现“”保运行”这一中心任务。 即完成各类知识点、监管方法的总结积累工作，做好横向交流和定期汇报工作。 存在不足、尚需改进的方面 进厂水厂、水质 污水处理系统的调整、挖潜 下步工作思路 对“排水有限公司能否参考纳管企业环保在线监控数据，核定企业纳管浓度”这一设想进行试探性的研究。 关注企业迎检备查方面的工作情况，及时掌握每次检查的具体情况及结果。 梳理归纳企业为实现出水COD 100mg/L目标，采取的提标改造工作及阶段性出水保障措施中的方法、经验。 参与污泥处理新建工程的运行调试工作，掌握离心机等设备的技术要点，了解绍兴厂在污泥处理方面的新方法及实施成效。 与厂方运行、技术等部门协调配合，加强监管员间的联系沟通，完成好省厅布置的《大型污水厂现场环境监察指南》等总结归纳性材料的编写上报工作。 开始梳理、回顾驻厂期间了解掌握的各类污水处理知识及监管方法，利用剩下的时间，进行补充完善。