复合材料结的修理1.ppt

第九章???复合材料结构的修理 §9.1 概 述 冷修理 复合材料结构修理 热修理 (图9.1-1)。 T §9.3 损伤的清除与打磨修整 ?一、确定损伤程度 在清除复合材料结构损伤之前，首先要确定损伤范围和程度。 1.目的: 1)确定该损伤构件或部件是否可以通过修理恢复功能; 2)对可修理损伤确定清除损伤的范围。 第九章复习思考题 1.复合材料结构的修理方法有哪两大类?简述它们的修理程序. 2.当从冰箱中取出预浸料或薄膜粘合片时, 必须要注意什么? 3.对附加铺层材料有什么要求? 4. 对蜂窝夹芯塞的尺寸规格以及更换夹芯的放置方向有什么要求? 5.如何选择加热毯的尺寸大小? 二、热修理铺层 1.准备预浸料 在复合材料结构修理中，要根据相应机型的结构修理手册确定原结构铺层的层数、类型和方向。 1)对于3500F固化的玻璃纤维复合材料结构热修理， A.用BMS8-139 1581或7781型玻璃纤维预浸料(厚度为0.008~0.012in)修理原结构的玻璃纤维铺层。 B.如果没有BMS8-139 1581或7781型玻璃纤维预浸料，可用3层BMS8-139 120型玻璃纤维预浸料(厚度0.004~0.006in)代替1层1581或7781型预浸料。 2)如果原复合材料结构采用Aramid纤维铺层，对于3500F固化的热修理， A.采用BMS8-139 1581或7781型玻璃纤维预浸料修理。 B.如果没有BMS8-139 1581或7781型玻璃纤维预浸料，可用3层BMS8-139120型预浸料代替1层1581或7781型预浸料。(但是，通常采用BMS8-218120型和285型作为修理铺层。) C.也可用l层BMS8-139120型预浸料代替1层BMS8-218型Aramid预浸料;也可用l层BMS8-1391581或7781型预浸料代替1层BMS8-218285型Aramid预浸料。 3)如果原复合材料结构采用碳纤维铺层，只能用碳纤维铺层修理。但是，可以用碳纤维布织铺层代替碳纤维单向带铺层。 注意: 不能用玻璃纤维铺层修理原碳纤维铺层。 在复合材料结构修理过程中，通常，每一损伤层铺放一层修理层和一层附加层。对于特殊的修理，当根据预浸料替代规则要求采用不同层数时，可不要求对应于每一层都有附加层。但是，在修理表面上要有一层附加层，并且要与原表面层方向相同。表9.5-1给出了附加层材料。 对于混杂复合材料层合板，碳纤维附加层必须粘接到碳纤维铺层上，如图9.5-3所示。图中①标注处当需要碳纤维附加层时，原Aramid层、镀铝玻璃纤维或玻璃纤维铺层必须要打磨，以便使附加层有0.5in的外伸量 (图9.5-3中①所示)。 当附加层多于1层时，应按照原层合板各层方向依次铺设附加修理层。 T 2.铺放预浸料片 在铺放和固化预浸料片之前，一定要从修理层上清除掉分离膜，否则会使修理无效。 铺放预浸料片的步骤: (1)剪下两片BMS8-245，E型，I类，05级薄膜粘合片 (对于碳纤维或Aramid纤维复合材料结构的3500F固化热修理情况)，它的尺寸比最大修理层要大一些(图9.5-3)，约大0.125in左右。 (2)在修理区表面铺放一层薄膜粘合片。 (3)铺放预浸料片，使它们的方向与原铺层方向相同，并具有图9.5-4所示的延伸量。 T (4)对于3500F固化的热修理，铺放修理预浸料片后，在修理区上面铺放l层BMS8-139 1581型玻璃纤维预浸料或2层薄膜粘合片。如果该种修理涉及到对铝箔的修理，则应使用2层薄膜粘合片。 (5)如果修理区原来有1层铝箔，则应在封装和固化前，按9.7所述方法进行铝箔层的修理。 §9.6 封装与固化 一、封装 湿铺层修理的封装工艺程序 (图9.6-1): (1)在湿修理铺层上铺放一层可分离膜。(可分离膜应剪成足以能和边缘或表面吸胶布相接触的尺寸。) (2)剪下一块超出修理区边缘3in的有孔FE