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服装工厂实习报告的目的
一、 实习目的 本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实 训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。 为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。 二、 实习过程和内容 首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂, 员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。 在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。 在实习中发现该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,安排方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要仔细检查每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理知识和机器修理及为人处事的道理。 三、 发现的问题及建议 通过这次实习,发现该厂存在的问题 1、 该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战 2、 车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要 3、 车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间 4、 部分员工配合不紧密,影晌了进度 建议: 1、制定新的奖惩激励机制 2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活 3、对员工在生活上多关心 四、我们教学上的问题及今后的打算 问题: 1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同 2、实践时间少,尤其是没有集中机训 3、没有形成那种团队合作精神 4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松 实习时间:201X年6月19日——201X年6月29日 实习地点:陕西百和服装厂 实习目的:为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。 马上就是不如社会的人了,到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。其实在进工厂以前,我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已,很多事情都只是纸上谈兵的认识,并不知道实际是怎么一回事。然而,通过这次实习,不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作,对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。 我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。 进入工厂后,各种生产设备看得我眼花缭乱,每个工人都各自按部就班地完成自己的工作任务。大致了解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门,发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。 首先,我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。 分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝制→后整理 一、分析款式 每个单位要求做的工装都不同。首先我们会拿到客户的一个大致的样衣。然后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计。在设计完之后,要考虑各个部位的工艺要求和规则。对所有部位的公司进行合理设计。 二、根据客户要求和款式的需要选择合理的面料,在征得客户同意的情况下,制
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