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表面技术 第48 卷 第 1 期
SURFACE TECHNOLOGY 2019 年1 月
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微弧氧化处理对碳钢表面耐LBE 腐蚀性能的影响
朱强,赵军,雷玉成,陈文彬
(江苏大学,江苏 镇江 212013)
摘 要: 目的 以 Q235 钢为基材,制备微弧氧化陶瓷层,提高钢铁材料耐 LBE 腐蚀性。方法 采用 TIG 熔-
钎焊并添加 ER4043 焊丝的方法,对 1.5 mm 厚的 5A06 铝合金和 3 mm 厚的镀锌 Q235 钢进行焊接,焊后对
接头进行 280 ℃保温 30 min 的退火热处理。同时,采用合适的微弧氧化工艺在铝/钢焊缝表面制备微弧氧化
陶瓷层,研究微弧氧化处理对钢材耐 LBE 腐蚀性的影响。结果 采用 TIG 熔-钎焊的方法对铝/钢异种金属进
行焊接时,铝/钢界面会不可避免地产生金属间化合物层,对铝/钢熔-钎焊接头进行 280 ℃保温 30 min 的退
火热处理后,金属间化合物层的厚度可达 9~10 μm ,化合物层主要由 Al Fe Si 相和少量的[Al, Fe, Si]、Al Fe
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相组成,接头抗拉强度高达 185 MPa,且断裂发生在铝母材处。微弧氧化处理可使焊缝表面原位生成均匀的
陶瓷层,陶瓷层表面呈“火山状”形貌,且“火山状”物质的中心有较多不同尺寸的放电微孔。陶瓷层主要由
α-Al O 、γ-Al O 和莫来石相组成,且其表面粗糙度较低。Q235 钢经过腐蚀后,表面出现较多的腐蚀坑,
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Pb、Bi 元素向碳钢内部扩散;而陶瓷层经过腐蚀后,表面没有明显的腐蚀现象。结论 微弧氧化处理可显著
提高钢铁材料耐 LBE 腐蚀性,阻碍 Pb 、Bi 元素向钢铁内部的扩散。
关键词:铝/钢焊接;TIG 熔-钎焊;退火热处理;微弧氧化;陶瓷层;耐腐蚀性
中图分类号:TG174.4 文献标识码:A 文章编号:1001-3660(2019)01-0234-07
DOI :10.16490/ki.issn.1001-3660.2019.01.030
Effect of Micro-arc Oxidation Treatment on Corrosion
Resistance of Carbon Steel Surface to LBE
ZHU Qiang, ZHAO Jun, LEI Yu-cheng, CHEN Wen-bin
(Jiangsu University, Zhenjiang 212013, China)
ABSTRACT: The work aims to improve corrosion resistance of steel materials to LBE by preparing micro-arc oxidation ce-
ramic layer with Q235 steel as substrate. 1.5 mm thick 5A06 aluminum alloy and
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